Устройство для прессования древесины Советский патент 1975 года по МПК B29J5/00 

1

Изобретение касается техники изготовления модифицированных материалов на основе древесины.

Р1звестные устройства для прессования древссипы солсржчт силовой цилиндр, камеру с каналом г:cpe eпнoгo ссчерп-гп, со:тоящим из зоиы контурного прсссопзпия и зоны стабилизакии.

Однако известнь е устройства малопроизводительны, не обеспечивают высокого качества изготовления прессованной древесины и не позволяют сократить время иа технологические операции.

Цель изобретения - снижение усилия прес-. сования и ио;;ышепие производительности.

Для этого в 301-ie контурного прессования камеры по ее периметру смонтированы илаоающие магнитострик.ционпые концентраторы, установленные иод углом 1-7° к продольной оси канала.

Ка чертеже схематически изображено устройство для прессования модифтщированной древесины в двух рабочих положениях.

Оно имеет корпус 1, шток 2 гидроцилиндра, обогревательное устройство 3. Корпус канала содержит зоны 4-6 соответствекио предварптельного уплотнения с пропитыванием заготовки, контуриого нрессования с обработкой г ультразвуковом поле, стабилизации размеров с термической обработкой.

Устройство работает следующим образом. Пропитанная заготовка 7 из зоны 6 пропитки пере.мещается в зону 5 контуриого нрессовйкия, где обрабатывается в ультразвуковом поле. Источником ультразвуковых колебаннй является :.;лгпитострикп,:ониые концентраторы 8 с углом захода I-7°, изолированные от 1, например, резиновыми прокладкамн 9.

Прессование заготовки древесины осуществляется за счет уменьшения выходного сечения 1. и дпиа: П ческого воздействия колеблющихся магнитострикционных концентраторов. Примеиенлг ультразвуковых колебаний позволяет знач;.тельно снизить осевые усилия подачи и контурного прессования заготовки древеси ы за счет снижения сил трения, вознпк-аю1иих ири взаимодействии заготовки с боковыми поверхностями канала. Шток 2 подает следующую пропитанную заготовку в зону 5 прессования, которая проталкивает иредыдущую из зоны прессования в зону 6 стабилизации.

Таки.м образом обеспечивается непрерывность технологического процесса прессования с ультразвуковой и термической обработкой 3 счет :1осле;;ователы1ого прохождения заготовок чс)ез различные зоны канала устрой