Способ автоматического регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена Советский патент 1975 года по МПК C08F10/02 C08F2/00 G05D27/00 

и умсньшеппе периода указанных колебаний давления снижают значения всех температур ко длине реактора.

/Д.чя регулирования положения точки максимальной температуры в середине реактора, определяющего положение очага реакции, без изменения общего уровня температур в реакторе, предлагается одновременно изменять вслнчнну кратковременного снижения давления в реакторе и период указанных колебаний давления.

При смещении, нанрнмер, точки макснмальной темнературы в середине реактора к началу реактора нредлагаетея автоматически увеличивать величину кратковременного снижения давления в реакторе, что способствует перемещению максимума температуры к концу реактора и увеличивать соответственно экспериментально найденному для данного реактора соотнонгенню период указанных колебани давлення для сохранения уровня те.мнератур в реакторе.

Предлагаемы способ автоматического ре1-улирования процесса полимеризации, наиример, этилена может быть осуществлен в системе автоматического регулирования процесса полимеризации этилена, блок-схс.ла одного из вариантов которой показана на чертеже.

Система автоматического регулирования процесса полимеризации этилена в трубчатом реакторе 1 состоит из датчика .2 давления, датчиков 3, 4, 5, 6, температуры, количество их определяется конкретными технологическими особенностями процесса но длине реактора, блока 8 нахождения максимальной температуры в середине реактора, блока 9 нахождения положения максимальной температуры по длине реактора, сумматора 10, регулятора 11 положения точки максимальной температуры по длине реактора, генератора 12 периодических снижений давления в реакторе, регулятор 13 давления в реакторе, регулятора 14 максимальной температуры в середине реактора, клапана 15 налинии подачи инициатора в реактор, клапана 16 на выходе из реактора.

Система автоматического регулирования работает следующим образом.

Давление в реакторе к замеряемое с ЮМОП1ЫО датчика 2 даи.ления. регулируют через сумматор 0 и клапан iC ia вьгчпдс п:; реактора 1 с по.мопдью регулятора ГЛ .laujicипя Fi реакторе.

Зпачение максимальной температуры в середине реактора определяют с помощью .т,атчиков 3, 4, 5, G, 7 температуры но длине рса;-:тора и блока 8 нахождения максимальной

температуры в середине реактора п регу мпруют клапаном 15 па линнн нодачи иишгиатора в реактор с 1юлюи1,ью регулятора 14 максимальной температуры в середине реактора.

С помощью генератора 12 периодических снижений давления в реакторе через сумматор 10 и клапан 16 на выходе из реактора периодически снижают давление в реакто)е, нричем величину снижения давления в период

колебаний давления устаиавливают регулятором 11 в зависимости от величины откло нения точки максимума тсл1иератур1л к середине реактора, определяемой с помощью блика 9 нахождения положения максимально

температуры по длине реактора, от опг 1мальпо -о значения, определенного предварительно по заданиому среднему молекулярному весу полимера.

Предмет изобретения

Способ автоматического ре улирования процесса полимеризации пли сонолимеризацпи этилена но методу высокого давления в трубчатых реакторах путем кратковременных периодических снижений давления в реакторе на 5-25% от номинального значения, а также нутем стабилизации давления в реакторе и стабилизации значения максимальио температуры в середине реактора воздействием на расход инициатора в реактор, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовьпцепия точности регулироваиия темнературного режима в реакторе, регулируют ноложение точки максимальной температуры по длине реактора одновременным изменением периода снижений давления в реакторе и величины снижения давления.