Устройство для отделения жира от мясного сырья Советский патент 1975 года по МПК C11B1/06 

line 1, камеру 2 для прессования с перфорированными стенками 3 для выхода жира и располол еннын внутри камеры 2 ирнводимый в возвратно-тюстуиателыше движение HopHieiib 4 для нрессоваиия брикетов.

На выходе сирессованных брикетов из камеры 2 устаиовлеи ириводимый в возвратиовра1дателыюе движение иолый цилиидр 5 с OKHciMH 6 для ириема брикетов и их выгрузки. Внутри цилиндра 5 устаиовлеиы измельчаюилнй механизм 7 и разгрузочный шнек 8, ось вран1ения которого иараллельна оси вращен.ия цилиндра 5. С торцовых сторон цилиндра 5 расположены опорные диски 9 с вырезами 10.

Измельчающий механизм 7 выполиен в виде иернеидикулярио раоноложенных один отиосителыю другого ножей, лезвия которых обращены к камере 2 ирессования, а для нанравления движения измельченных брикетов в цилиндре 5 установлен отклоияющнй лоток 11.

Разгрузочный шнек 8 устаиовлеи иод измельчающим механизмом 7 над отверстием 12 для выгрузки измельченных брикетов.

Для предотвращения иоиадания жира в цилиндр 5 камера 2 ирессования установлена с наклоном относительно цилиндра 5.

Устройство имеет несколько камер 2 ирессоваиия, расположенных параллельно одна отиосительно другой, а количество окон 6 для приема брикетов в цилиндре 5 соответствует количеству камер 2 прессования. Каждая камера 2 имеет загрузочное отверстие 13. Порnieub 4 соединен со щтоком 14 гидравлического цилиндра 15.

Поворачивается цилиндр 5 гидравлическим цилиндром 16, а приводится в действие устройство электродвигателем 17.

В загр}зочиом нрисиособлении 1 установлена крыльчатка 18, обеспечивающая относительно равиомериую загрузку материала в камеру 2.

Работает устройство следующим образом. В загрузочное ириснособление 1 непрерывно загружается мясное сырье. Непрерывно вращающаяся крыльчатка 18 обеспечивает иоступлецие материала через загрузочные отверстия 13 во все камеры 2. Под действием гидравлических цилиндров 15 иоршии 4 неременхаются и закрывают загрузочные отверстия 13, и материал выпрессовывается в часть камеры 2 с иерфорироваииыми стенками. В результате выдержки необходи.мого давления, например 150 атм, в течение 30- 40 сек выпрессовывается больщая часть жира через отверстия перфорированных стенок. Эти иараметры обеспечивают обезжиривание примерно до 7% остаточного жнросодержания.

Затем иоршпи 4 донрессовывают материал в иебольщие твердые брикеты. Давление в цилиндрах 15 снимается, а цилиидр 16 иоворачи.вает полый цилиндр 5 так, что из отверстий 3 при дальнейщей подаче давлеиия иа

1Ор1нн;| 4 брикеты выбрасыиакггся на ножи мсхаи 3M;i 7. Г рикеты рубятся, iio меиьщей мере, на mecTij, примерно, равных кусков, которые иа:1 1авля1отся отклоняющим лотком 11

вниз---к рансмортному или зазгру.:;очиому щиеку 8. После.1ний выводит из.мельченный млтернал через отверстие 12. Поршни 4 воз15ра1ца1отся в исходное положение, нричем (.чин (;1ос.лед11ий) ио }Ц1еиь 4 возвращается

позже. При возиращспии -JTOITI поршня в исхол.пое положение с-рабать;вает кониевой вь1КЛ10чагель (на чертежах не нока.чап). от; л1{;чаи) гидр-ав.щческую систему.

И р

и я

собленне, камер для прессования с перфорик ваипым стемкалп для выхода жира и расиоложеппый внутри камеры, ириводимый в возврат им1ост 11ателы1ое движение поршег.ь для прессования брикетов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного измельчения брикетов, иа выходе спрессованных брикетов из ка.мсры установлен прнводшизп в возвратпс)-вра1цатсл)Ное движение нолый цилинд) с для приема брикетов и их выгрузки, внутри которого установлен измельчающий механизм.

ложены опорные диски с вырезами.

3.Устройство но пп. 1 и 2, отличающееся тем, что измельча1О1ций механизм выполнеи в виде нериендикулярно расиоложеи1 ых один относительно другого ножей, лезвня обран1ены к камере нрессовання.

4.Устройство но пн. 1--3, отличающееся тем, что внутри ии:1иидра под измельчающим механизмом над отверстием для выгрузки измельченных брикетов установлен разгрузочиый шнек, ось вращення которого пара.тлельна оси 3ращеиия цилиндра.

5.Устройство по ни. 1-4, отличающеее я те.м, что, с предотвращения ионадапия жира в цилиидр, камера ирессоваиия установлена с наклоном но отнощенню к нему.

6. Устройство 110 ни. 1---5, отличающееся тем, что оно имеет несколько камер прессовання, расположенных параллельно относнтельно одна другой, а количество окон для приема брикетов в цилиндре еоответствует ко-1ичеству камер прессовання.

7. Устройство но пн. 1---6, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью регулирования давлеиия, иодводимого к каждому иоршню, последний имеет ин.и1видуальный гидравлическ и 11 инлнндр.

8. Устройство по пп. 1-7, о т л и ч а ю ijj,e сея тем, что, с целью одновременного отключения всех поршней, оно снабжено концевым

выключателем, связанным с поршнем, возвращаюшнмся в исходное ноложенне носледмнм.

16 фуг 6

Фи 7