Способ модификации фторкаучуков Советский патент 1975 года по МПК C08F27/00 

Описание патента на изобретение SU473728A1

1

Предлагаемое изобретение относится к области модификации фторкаучуков. Такое изобретение может найти широкое применение в химической, электротехнической, автомобильной и авиационной промышленности.

Резины, применяемые в качестве прокладочных материалов, должны обладать хорошим сопротивлением накоплению остаточных деформаций сжатия в условиях высоких температур.

Известен способ обработки фторкаучуков дитиолом, третичным моноамином и окисью магния при 150-200°С.

В этих условиях происходит сшивка фторкаучуков.

Однако существенным недостатком известного способа, является то, что полученные резины обладают повышенной склонностью к накоплению остаточных деформаций сжатия под нагрузкой, особенно при повышенных температурах, что сильно затрудняет их применение Б качестве прокладочных и уплотнительных материалов.

Целью предлагаемого изобретения является придание фторкаучукам свойств, позволяющих получать резины на их основе улучшенной вулканизуемости и улучшенного сопротивления накоплению остаточных деформаций сжатия. Она достигается путем дегидрофторирования фторкаучуков.

Сущность предлагаемого изобретения закючается в том, что фторкаучук, например ополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26) или сополимер винииденфторида с перфторметилвиниловы.м эфиром (СКФ-260) в виде раствора в кетоне (например, ацетоне) или в виде латекса обрабатывают при комнатной температуре избытком триэтиламина. Затем обработанный триэтиламином фторкаучук высаживают горячей водой или коагулируют из латекса.

Пример 1. К 5%-ному раствору сополимера Бинилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26) в ацетоне приливают при перемешивании триэтиламина из расчета 5,8 см на 5 г фторкаучука и выдерл ивают полученный раствор при комнатной температуре в течение 5 сут. Затем высаживают обработанный фторкаучук из раствора горячей водон, отмывают его от избытка триэтиламина спиртом и сушат до постоянного веса.

Да.тее на лабораторных вальцах готовят резиновые смеси по следуюн1ему рецепту, вес. ч:

Каучук СКФ-26 (необработанный)100

.MgO (прокаленный)15,0

Сажа (печная)15,0

бис-Фурилиденгексаметпленлиамнн (ФГ.МДА)2,0

Для образца фторкаучука, иредварительно обработанного триэтиламином, количество вулканизующего агента снижается с 2,0 до 0,7 вес. ч.

Вулканизацию резии осуществляют п две стадии:

1стадия - 30 мин при 150°С в прессе (р 70-150 кг/см2);

2стадия - в термостате со ступенчатым подъемом температуры по режиму:

Температура, °С

ремя, мин 30 60 30 60 30 60 30 до 100

100 до 150

150 до 200

200 до 260 1440

260

Пример 2. По методике, описанной в примере 1, обрабатывают избытком триэтиламина сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром (СКФ-260). Приготовление резиновой смеси проводят также аналогично примеру 1, причем для обработанного предварнтельно триэтиламином фторкаучука используют ФГМДА в количестве 3,0 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера, тогда как для необработанного берут 5,0 вес. ч. вулканизующего агента. Показатели остаточного сжатия резин, полученных на основе необработанного (1) и обработанного (П) триэтиламином фторкаучуков при 150, 200 и 250°С, приведены в табл. I.

Накопление остаточной деформации при сжатии на 20%

количество вулканизующего агента, чем при изготовлении резины на основе фторкаучука без предварительной обработки его триэтиламином.

Пример 3. К 100 см 30%-ного латекса СКФ-260 приливают приготовленную заранее водную эмульсию триэтиламина из расчета 5,8 см амина на 5 г сухого каучука. Эмульсию готовят путем взбалтывания триэтиламина в 0,32%-ном водном растворе эмульгатора (1,6 г эмульгатора на 500 см воды) - аммонийной соли перфторкаприловой кислоты. Смесь латекса с эмульсией амина выдерживают при комнатной темнературе в течение

5 сут. Обработанный каучук подвергают коагуляции 75,6 см 12%-ной соляной кислоты, промывают водой до полного удаления эмульгатора и спиртом для удаления остатков воды. Затем каучук сушат в вакуум-термостате

при 90-100°С и мм рт. ст. в течение 8-10 ч, поднимают температуру до 250°С и выдерживают при этой температуре 20 мин.

На основе обработанного триэтиламином каучука на лабораторных вальцах готовят

резиновую смесь, содержащую, вес. ч:

Каучук СКФ-260100

MgO (прокаленная)15

Сажа печная15

бис-Фурилиденгексамегилендиамин (ФГМДА)3,0 Вулканизацию резин осуществляют в две стадии:

1 стадия - 30 мин при 150°Св прессе

(р 70-150 КГС/СМ2);

т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU473728A1

название год авторы номер документа
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1993
  • Донцов Анатолий Андреевич[Ru]
  • Демидова Нэли Михайловна[Ru]
  • Морозов Юрий Львович[Ru]
  • Мурачева Инна Мефодьевна[Ru]
  • Ревякин Борис Иванович[Ru]
  • Панферова Лариса Александровна[Ru]
  • Резниченко Сергей Владимирович[Ru]
  • А.Ван Клифф[Ch]
  • Вильям Н.К.Револьта[Gb]
RU2097393C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2007
  • Шестаков Владимир Сергеевич
  • Литвинова Валентина Николаевна
  • Кощеева Елена Михайловна
  • Ракитина Нина Владимировна
RU2350634C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2008
  • Шестаков Владимир Сергеевич
  • Литвинова Валентина Николаевна
  • Кощеева Елена Михайловна
RU2415889C2
Способ получения вулканизуемой резиновой смеси 1974
  • Гринблат Марк Пейсахович
  • Лундстрем Альбертина Михайловна
  • Кирошко Павел Борисович
SU540891A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1999
  • Гольфарб В.И.
  • Деев Л.Е.
  • Бильдинов И.К.
  • Подсевалов П.В.
  • Назаренко Т.И.
  • Горбань В.И.
  • Афанасьева И.А.
  • Пичхидзе С.Я.
RU2193583C2
АЛЛИЛАМИДЫ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКОВ 2001
  • Нудельман З.Н.
  • Круковский С.П.
  • Лаврова Л.Н.
  • Морозов Ю.Л.
  • Ярош А.А.
  • Шевелева Е.Е.
RU2203886C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 1994
  • Нудельман З.Н.
  • Лаврова Л.Н.
RU2071489C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1999
  • Гольфарб В.И.
  • Деев Л.Е.
  • Бильдинов И.К.
  • Подсевалов П.В.
  • Назаренко Т.И.
  • Горбань В.И.
  • Афанасьева И.А.
  • Пичхидзе С.Я.
RU2199560C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2001
RU2190643C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2000
RU2164525C1

Реферат патента 1975 года Способ модификации фторкаучуков

Формула изобретения SU 473 728 A1

Данные, приведенные в табл. 1, показывают, что предварительное дегидрофториро- 55 ванне фторкаучук-ов существенно улучшает показатели остаточного сжатия вулканизатов, что позволяет применять такие резины в качестве прокладочных и уплотнительиых материалов.60 Кроме того, при получении резины на основе фторкаучука, предварительно обработанного триэтиламином, требуется меньшее 65 2 стадия - в термостате со ступенчатым ъемом температуры по режиму: Время, мин Температура, °С до 100

Физико-механические показатели и величина остаточного сжатия резин на основе фторкаучука СКФ-260, нолученных обработкой трпэтиламином фторкаучука в латексе в

Таблица 2

Способ обработки каучука

Ф1ПИКО-механические показатели

в растворе

в латексе

Модуль при 100%-ном удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное }длинение,

%

Остаточное удлинение, % Накопление остаточной деформации при сжатии н па 20%, 250°С, сут.: 1 3 5

сравнении с такими же показателями резин, полученных обработкой фторкаучука в растворе (см. табл. 1), ириведены в табл. 2. Таким образом, предлагаемый способ позволяет, проводя обработку каучука на стадии латекса, исключить использование огнеопасных растворителей, что существенно упрощает и ускоряет процесс получения резин. При этом физико-механические показатели резин

и сопротивление накоплению остаточных деформаций сжатия ие ухудшаются.

Предмет изобретения

Способ модификации фторкаучуков путел обработки их третичными аминами, отличающийся тем, что, с целью придания резинам на их основе улучшенной вулканизуемости и улучшенного сопротивления накоплению остаточных деформаций сжатия, обработку проводят в растворе или в латексе при комнатной температуре.

SU 473 728 A1

Авторы

Гринблат Марк Пейсахович

Лундстрем Альбертина Михайловна

Кирошко Павел Борисович

Весенинова Надежда Михайловна

Долгопольский Иосиф Михайлович

Рабинович Рахиль Лейбовна

Коншин Александр Игоревич

Даты

1975-06-15Публикация

1971-10-12Подача