1
Предлагаемое изобретение относится к области модификации фторкаучуков. Такое изобретение может найти широкое применение в химической, электротехнической, автомобильной и авиационной промышленности.
Резины, применяемые в качестве прокладочных материалов, должны обладать хорошим сопротивлением накоплению остаточных деформаций сжатия в условиях высоких температур.
Известен способ обработки фторкаучуков дитиолом, третичным моноамином и окисью магния при 150-200°С.
В этих условиях происходит сшивка фторкаучуков.
Однако существенным недостатком известного способа, является то, что полученные резины обладают повышенной склонностью к накоплению остаточных деформаций сжатия под нагрузкой, особенно при повышенных температурах, что сильно затрудняет их применение Б качестве прокладочных и уплотнительных материалов.
Целью предлагаемого изобретения является придание фторкаучукам свойств, позволяющих получать резины на их основе улучшенной вулканизуемости и улучшенного сопротивления накоплению остаточных деформаций сжатия. Она достигается путем дегидрофторирования фторкаучуков.
Сущность предлагаемого изобретения закючается в том, что фторкаучук, например ополимер винилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26) или сополимер винииденфторида с перфторметилвиниловы.м эфиром (СКФ-260) в виде раствора в кетоне (например, ацетоне) или в виде латекса обрабатывают при комнатной температуре избытком триэтиламина. Затем обработанный триэтиламином фторкаучук высаживают горячей водой или коагулируют из латекса.
Пример 1. К 5%-ному раствору сополимера Бинилиденфторида с гексафторпропиленом (СКФ-26) в ацетоне приливают при перемешивании триэтиламина из расчета 5,8 см на 5 г фторкаучука и выдерл ивают полученный раствор при комнатной температуре в течение 5 сут. Затем высаживают обработанный фторкаучук из раствора горячей водон, отмывают его от избытка триэтиламина спиртом и сушат до постоянного веса.
Да.тее на лабораторных вальцах готовят резиновые смеси по следуюн1ему рецепту, вес. ч:
Каучук СКФ-26 (необработанный)100
.MgO (прокаленный)15,0
Сажа (печная)15,0
бис-Фурилиденгексаметпленлиамнн (ФГ.МДА)2,0
Для образца фторкаучука, иредварительно обработанного триэтиламином, количество вулканизующего агента снижается с 2,0 до 0,7 вес. ч.
Вулканизацию резии осуществляют п две стадии:
1стадия - 30 мин при 150°С в прессе (р 70-150 кг/см2);
2стадия - в термостате со ступенчатым подъемом температуры по режиму:
Температура, °С
ремя, мин 30 60 30 60 30 60 30 до 100
100 до 150
150 до 200
200 до 260 1440
260
Пример 2. По методике, описанной в примере 1, обрабатывают избытком триэтиламина сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром (СКФ-260). Приготовление резиновой смеси проводят также аналогично примеру 1, причем для обработанного предварнтельно триэтиламином фторкаучука используют ФГМДА в количестве 3,0 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера, тогда как для необработанного берут 5,0 вес. ч. вулканизующего агента. Показатели остаточного сжатия резин, полученных на основе необработанного (1) и обработанного (П) триэтиламином фторкаучуков при 150, 200 и 250°С, приведены в табл. I.
Накопление остаточной деформации при сжатии на 20%
количество вулканизующего агента, чем при изготовлении резины на основе фторкаучука без предварительной обработки его триэтиламином.
Пример 3. К 100 см 30%-ного латекса СКФ-260 приливают приготовленную заранее водную эмульсию триэтиламина из расчета 5,8 см амина на 5 г сухого каучука. Эмульсию готовят путем взбалтывания триэтиламина в 0,32%-ном водном растворе эмульгатора (1,6 г эмульгатора на 500 см воды) - аммонийной соли перфторкаприловой кислоты. Смесь латекса с эмульсией амина выдерживают при комнатной темнературе в течение
5 сут. Обработанный каучук подвергают коагуляции 75,6 см 12%-ной соляной кислоты, промывают водой до полного удаления эмульгатора и спиртом для удаления остатков воды. Затем каучук сушат в вакуум-термостате
при 90-100°С и мм рт. ст. в течение 8-10 ч, поднимают температуру до 250°С и выдерживают при этой температуре 20 мин.
На основе обработанного триэтиламином каучука на лабораторных вальцах готовят
резиновую смесь, содержащую, вес. ч:
Каучук СКФ-260100
MgO (прокаленная)15
Сажа печная15
бис-Фурилиденгексамегилендиамин (ФГМДА)3,0 Вулканизацию резин осуществляют в две стадии:
1 стадия - 30 мин при 150°Св прессе
(р 70-150 КГС/СМ2);
т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2097393C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2007 |
|
RU2350634C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2008 |
|
RU2415889C2 |
Способ получения вулканизуемой резиновой смеси | 1974 |
|
SU540891A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2193583C2 |
АЛЛИЛАМИДЫ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКОВ | 2001 |
|
RU2203886C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 1994 |
|
RU2071489C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2199560C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2190643C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2000 |
|
RU2164525C1 |
Данные, приведенные в табл. 1, показывают, что предварительное дегидрофториро- 55 ванне фторкаучук-ов существенно улучшает показатели остаточного сжатия вулканизатов, что позволяет применять такие резины в качестве прокладочных и уплотнительиых материалов.60 Кроме того, при получении резины на основе фторкаучука, предварительно обработанного триэтиламином, требуется меньшее 65 2 стадия - в термостате со ступенчатым ъемом температуры по режиму: Время, мин Температура, °С до 100
Физико-механические показатели и величина остаточного сжатия резин на основе фторкаучука СКФ-260, нолученных обработкой трпэтиламином фторкаучука в латексе в
Таблица 2
Способ обработки каучука
Ф1ПИКО-механические показатели
в растворе
в латексе
Модуль при 100%-ном удлинении, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное }длинение,
%
Остаточное удлинение, % Накопление остаточной деформации при сжатии н па 20%, 250°С, сут.: 1 3 5
сравнении с такими же показателями резин, полученных обработкой фторкаучука в растворе (см. табл. 1), ириведены в табл. 2. Таким образом, предлагаемый способ позволяет, проводя обработку каучука на стадии латекса, исключить использование огнеопасных растворителей, что существенно упрощает и ускоряет процесс получения резин. При этом физико-механические показатели резин
и сопротивление накоплению остаточных деформаций сжатия ие ухудшаются.
Предмет изобретения
Способ модификации фторкаучуков путел обработки их третичными аминами, отличающийся тем, что, с целью придания резинам на их основе улучшенной вулканизуемости и улучшенного сопротивления накоплению остаточных деформаций сжатия, обработку проводят в растворе или в латексе при комнатной температуре.
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1971-10-12—Подача