Способ получения вулканизуемой резиновой смеси Советский патент 1976 года по МПК C08L27/16 C08L27/22 C08F6/26 

1

Изобретение относится к. резиновой промышленности, в частности к. разработке способа получения резины на основе фторкаучука.

Известен способ получения вулканизуемой резиновой смеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом - основанием Шиффа, например быс-фурилиденгексаметилендиамином, и другими ингредиентами. Полученные резины из данной смеси характеризуются низкими прочностными показателями 1 .и 2.

С целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными показателями по предлагаемому способу вводят во фтор-каучук- сополимер винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром перед приготовлением смеси 10-25 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука двуугленатрия с последующей выдержкои при 120-140°С в течение 20-24 час.

Пример 1. 100 вес. ч. сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром смешивают на лабораторных вальцах при температуре поверхности валков 30-35°С с 10 вес. ч. двууглекислого натрия. Смесь нагревают в термостате при 120°С в течение 24 час. Затем в нее вводят на вальцах 15 вес. ч. окиси магния, 15 вес. ч. сажи (ПГМ-33) и 3,0 вес. ч. бис-фурилиденгексаметилендиамина. Смесь вулканизуют по двухстадийному режиму (150°СХЗО мин в прессе под давлением и 200°СХ24 час в термостате с подъемом температуры от комнатной до 200°С в течение 3,5 час).

Получают резины, характеризующиеся следующими физико-механическими показателями:

Сопротивление разрыву, кгс/см 98 Относительное удлинение, %240

Остаточное удлинение, %11

Пример 2. По примеру 1 осуществляют вулканизацию резиновой смеси, приготовленной на основе сополимера, предварительно нагретого с 25 вес. ч. двууглекислого натрия.

Получают резины, характеризующиеся следующими физико-химическимИ свойствами: Сопротивление разрыву, кгс/см 127 Относительное удлинение, %200

Остаточное удлинение, %9

Пример 3. По примеру 1 проводят вулканизацию резиновой смеси, приготовленной на основе сополимера, предварительно нагретого с 25 вес. ч. двууглекислого натрия при 140°С в течение 24 час.

Полученная резина характеризуется следующимИ свойстаами:

Сопротивление разрыву, кгс/см 134 Относительное удлинение, %190

Остаточное удлинение, %8

Пример 4 (контрольный). 100 вес. ч. сополимера смешивают на лабораторных вальцах с 15 вес. ч. Окиси магния, 15 вес. ч. сажИ (ПГМ-33) и 3,0 вес. ч. бмс-фурилиденгексаметилендиамина. Затем смесь вулканизуют по режиму, указанному в примере 1.

Получают резину со следующими показателями:

Сопротивление разрыву, кгс/см 72 Относительное удлинение, %860

Остаточное удлинение, %97

Таким образом, предлагаемый способ вулканизации с использованием предварительного нагревания смеси сополимера с двууглекислым натрием позволяет применять для вулканизации сополимеров винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром основания Шиффа. При этом получают резины с хорошими фнзико-механическими показателями.

Использование предлагаемого способа дает возможность заменить взрывоопасную и вызывающую подвулканизацию резиновых смесей перекись бензоила на практически безопасный

и эффективный еулканизующий агент (основание Шиффа).

Формула изобретения

Способ получения вулканизуемой резиновой смеси смешением сополимера винилиденфторида с перфторметилвиниловым эфиром с вулканизующим агентом - основанием Шиффа и другими ингредиентами, отличающий:ся тем, что, с целью получения резин из данной смеси с повышенными прочностными свойствами, перед смешением в 100 вес. ч. сополимера вводят 10-25 вес. ч. двууглекисло го натрия и затем подвергают термообработке при 120- 140°С в течение 20-24 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3451832, кл. 260-41 1967 г (прототип).

2. ФА Галим-Оглы и др. «Фторкаучуки и резины на их основе изд. Химия М. 167- 173.