1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции трубопрофильных гидравлических прессов.
Известны гидравлические трубопрофильные прессы, содержащие пресс-штемпель, установленный в прижатом к подвижной траверсе подковообразном держателе, и главный цилиндр с плунжером, упирающимся своим торцом в торец пресс-щтемпеля.
Цель изобретения - сокращение времени на замену пресс-штемпеля.
Для этого Цресе снабжен установленными в выполненных в подвижной траверсе параллельно к оси пресса расточках подпружиненными штангами, уцирающимися одним концом в держатель пресс-штемпеля, и смонтированными на торце главного цилиндра передвижными упорами, установленными при замене пресс-штемпеля против штанг.
На фиг. 1 показан предлагаемый пресс с закрепленным пресс-штемпелем, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
В главном цилиндре 1 пресса расположен плунжер 2, жестко соединенный с подвижной траверсой 3. На переднем конце 4 плунжера установлен держатель 5, который прижимается к подвижной траверсе винтами 6 с пружинами 7. Держатель имеет подковообразный паз, выступ 8 которого действием пружин
прижимает пресс-штемпель 9 к торцу 10 плунжера. Подвижная траверса соединена с возвратными цилиндрами И. В подвижную траверсу встроены штанги 12 с пружинами 13. На
переднем торце главного цилиндра смонтированы передвижные упоры 14. Для смены пресс-штемпеля передвижные упоры 14 устанавливаются по оси штанги 12. В конце обратного хода за несколько миллиметров до
упора плунжера 2 в дно цилиндра 1 штанги 12 упираются в упоры 14 и, сжимая пружины 7, отодвигают держатель 5, освобождая прессштемпель 9. Для зажима пресс-штемпеля 9 подвижная
траверса 3 отодвигается несколько влево. Под действием пружин 7 держатель и штанги 12 перемещаются вправо, пресс-штемпель 9 зажимается между торцом 10 плунжера 2 и выступом 8 подковообразного паза.
После закрепления пресс-штемпеля упоры 14 передвигаются несколько в сторону.
Предмет изобретения
Гидравлический трубопрофильный пресс, содержащий пресс-штемпель, установленный в прижатом к подвижной траверсе подковообразном держателе, и главный цилиндр с плунжером, упирающимся своим торцом в торец пресс-штемпеля, отличающийся тем, что, с целью сокращения времеии на замену пресс-штемпеля, он снабжен установленными в выполненных в подвижной траверсе параллельно к оси пресса расточках подпружинеинымп штангами, упирающимися одним концом в держатель пресс-щтемпеля, и смонтирова}шыми на торце главного цилиндра передвижными упорами, установленными при замене пресс-штемпеля против штанг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
Устройство для обратного прессования изделий | 1976 |
|
SU612726A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2139158C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАЛЬПИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2006325C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU349435A1 |
Устройство для крепления прессштемпеля | 1969 |
|
SU268358A1 |
ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2231408C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРУТКОВОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС | 2003 |
|
RU2256520C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ В БРИКЕТ БОЧКИ С ТВЕРДЫМИ РАДИОАКТИВНЫМИ ОТХОДАМИ | 2018 |
|
RU2689477C1 |
ТРУБОПРУТКОВЫЙ ПРЕСС ИЛИ ПРЕСС ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2569008C1 |
C SSSXX Фи,. 1
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1973-06-27—Подача