Устройство для гофрирования ленточного материала Советский патент 1975 года по МПК B21D13/06 

Описание патента на изобретение SU474377A1

ленты 7, точка пересечения их оси нахоДИТ.СЯ на горизонтальной оси онмметрлта ножей.

П|ружи 1а 28 через гайку 29, установлен:ную скалке 26, при,ЖИ: 1ает держатель 13 к 1регул;Ирово1Чны.м клиньям 30, зафиксирова«ным на -стан-ннах I 2.

На держателе /5 укреплен толкатель 31, перемещающий В крайнее верхнее и иижнее положания Направляющую 32, установленную в корпусе 33. На станине / установлен :Кр.онштейн 34 с осью 55, относительно шторой столик 36 Может качаться, следуя за направляющей 32.

Лента 7 находится на оси 57, расположенной на |кронштейне 55, прикрепленном к стаиине /.

ДвустО|р01н:няя смазка ле-нты 7 ооуществляется ф.итилем 39, юдин конец которого лотружен в масляную емкость 40, укрепл1ен1ную на станине /, а другой - леж,ит на рулоне ленты И оття1ги вается грузом.

На эксцентриковых 1валах 5 установлены звездоч,ки 4-1, связа ннью цепью 42.

ФикоируюЩИе элементы с ножамш 9 и 10 расположены в 1крайн.их иоложениях, устанавливаются iB держател,и 13 так, чтобы плоскости А-А и Б-Б, проходящие через точки пересечения траней а 41 б, в и г, были параллельны между собой. Точ.ки пересечения граней дие расположены соот1ветстве нно между плоскостями А-А и В-В; Б-В ш Г-Г. Плоскости В-В ,и Г-Г проходят соответственно через точ:ки ж, 3 .11 и, к. Посередине .между плоскостями А-А и Б-Б проходит горизонтальная ось оим:метр,И1И ножей. Так как межд Плоскостями А-А Л1 Б-Б имеется зазор, то Для фиксирования гофров готовой :насад.к1п в верхнем л,и.бо ннжне-м положении наоор фиксируюnuix элементов с ножами доллсен сове рщйть перемещение по лиии1И бк, которая (находится лод углом ;к граням пожей кг. Следовательно, грани би к кг и кг -и аж при смыкан,и,и совершают плоскопараллельные движения, что игс;ключает затирание ,издел;ия при фиксации его на нюжах.

Устройство работает следующим образом. Лента 7 из рулона подается в i30Hy гофрирования. Эксцентри.ковые валы 5 1выставлены Tio циклу, соверщают непрерывное вращение от .привода (на чертежах не иоказаи) и через подш.итгннки 6 -непре рывно Воздейстзуют на толкатели 20, установленные на рьша.гах 16.

На ф|иг. 4 иоказлно 1юложеп ие, |когда фи1ксирующие элементы с иожами 9-//, расположенные над гофрируемой лентой 7, на.ходятся в :край.нем НИжнем положении. В это. полОЖбнии готовая часть :изделия зафиксирована, И дальнейшее двпженле формующего элемента с .ножом 8 на.правлено на образоваи.ие гофра и форм-ирсванме нижнего угла 113деЛ|Ия (см. ф,ит. 5). Усил.ие гофр прова.ния создается дeмпфepo r 22 при переходе верхн и г эксцентриковым залом 5 иижней мертвой точки. Это усилие передается на (|).iiKici рующий элемент с ножом 10, являющийся матрицей, и через держатель 13 .и регулировочный клии 30 замыкает на стаиину 1. После прохождения нижней мертвой точки формующий элемент с ножом 5, расположенный над лентой 7, совершает движение ввер.х (см. фиг. 6). Пр1И достижении определенного положения формующи.м элементом с ножом 8, расположенным н-ад плос.костью ленты 7, стакан 23, нахадив шийся под действием пруждны 24, упирается бурто.м в корпусе верхнего рычага 16. Пр,и это.м фиксирующие элементы с ножами 9-Л и формующий элемент с ножом 8 совершают совместное движение вверх, отходя от ленты 7. .ксирующие элементы с ножа.ми 9-// поднимаются до упора в клин 30, за.креплеЕмый на верхней станине 2 (см. фиг. 7), за счет пружины 2S, а фор.мующий элемент с ножом 8 - за счет пруж1И1Ны 19. При этом направляющая 32 с гофри.рованной лептой остается в край.нем Н:ижнем положенИ.и.

Формующий элемент с иожо.м 5, расположенный под лентой 7, продолжает движен-ие вверх и при этом стакан 23, укрепленный па нижнем рычаге 16, .входит в контакт с фиксирующи.ми элементам с ножам.и, заставляя их и направляющую 3-2 совершать совместное дв жен1ие вверх до полной фи.ксации ленты 7В крайнем верхнем положении (см. фпг. 8). В связи с тем, что держатель 13 совершает подъе.м в аиравляющей 27, расположенной под углом к вертикал, и)0ИСход 1Т перемеще ие ленты 7 на половину шага.

Дал знейшее движение формующего элемента с ножом 5, расположенного под лентой 7, направлено на образование грани гофра и форМ: 1ро1вание верхнего угла изделия (см.

ф.1Г. 9).

УсиЛИе гофрирования создается )П же образо.м, как а формующем элементе с ножом 8, 1находящ мся над лентой 7, а замыKaiHi e его осуществляется через держатель 13 и регулировочный 30 на 1верх юю станину 2. После г рохождения верхней мертвой ТОЧ1КИ нижним эксцентрикавь м валом 5 форму оии1й .элемент с ножом 8 совершает дв 1жеH ie вниз (с.. фиг. 10).

Пр достижении оиределенного положения форм1 ощ м элементом с нoжo 5, рас юложен ым иод плоскостью лг.иты 7, стака 23, находившпйся под действием лр жины 24, yn:iРается буртом в корлус нижнего рычага 16. При этом фиксиру ощие элементы с ножам,и 9, 10, 11 и форму ОЩ Й элемент с :ножо. 8. совершают :со.вмесш ое движение вниз, отходя от ленты 7, а наиравля ощая 32 с гофрированной лентой 7 остается з к пайне.м верхнС.м иоложе И1И (c. фиг. И).

iB это формующий элемент с иоЖ01М 8, расиоложен ныГ над ле.чтой 7, продолЖает движеяи е вн.из, ..и при этом -стакан 23, укрепленгНЬ Й на верхнем рычаге 16, входит . контакт с фи ксирую.,ИМИ элементами с иожам 9, 10, 11, заставляя и:

тую 32 совершать .совместное движение .вниз но полной фиксации ленты 7 з крайнем нижнем положении (см. фиг. 4).

Держатель 13, опускаясь в направляющей 27, -расположенной под углом к. вертикали, осуществляет перемещенне ленты 7 «а полови,ну шага.

На этом оканчивается полный оборот эксцентировых валов 5, происходит перемещение ленты 7 на шаг с образозанием полного гофра.

При дальнейщем врашении валов цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для гофрирования ленточиого .материала, содержащее встречяо и ,возВ|ратно-поступательно перемещаемые по станине в направляющих держатели со смонтированными в них формующим элементом с ножом и фиксирующими элементами, расположенными ПО обе стороны от формуемого митериала, отличающееся тем, что, с целью получения зигзагообраЗНого гофра и обеспечения шагового аеремещения ленточного материала фиксирующим; элементами, устройство снабжено вторым формуюш.И1М элементом с НОЖОМ, закрепленным в держателе с другой .стороны материала относительно первого формующего элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие грани ножей расположены под оди.на.ковым к ленточному материалу углом, а держателИ фиксирующих элементов смонтир,о.ваны на иаправляющ1И,х, наклонных к плоскости обрабатываемого материала.

Похожие патенты SU474377A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления деталей 1974
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Булатов Виктор Семенович
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU639632A1
Устройство для гофрирования ленты 1972
  • Абовский Ефим Давыдович
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Мороз Илья Александрович
  • Алексеев Юрий Петрович
  • Некрасов Святослав Александрович
  • Пастернак Феликс Оскарович
  • Ротенберг Марк Гордеевич
  • Трайберг Илья Рувинович
SU509327A2
Устройство для гофрирования ленты 1975
  • Абовский Ефим Давидович
  • Мороз Илья Александрович
  • Некрасов Святослав Александрович
  • Пастернак Феликс Оскарович
  • Ртенберг Марк Гордеевич
  • Тайнберг Илья Рувимович
SU551082A1
Устройство для гофрирования полотна материала 1977
  • Дубов Юрий Николаевич
  • Костанди Вадим Георгиевич
  • Маргулис Григорий Борисович
  • Настасюк Иван Григорьевич
  • Шицман Михаил Борисович
SU742168A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2007
  • Аксенов Виталий Семенович
  • Андреев Сергей Михайлович
  • Вакаренко Владимир Венеаминович
  • Гуринчук Эдуард Ефимович
  • Дроздов Игорь Васильевич
  • Илючек Елена Владимировна
  • Монастыршин Михаил Юрьевич
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Разваляева Галина Николаевна
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Рысс Александр Борисович
  • Серебренников Авенир Михайлович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Характерова Наталья Константиновна
RU2359773C1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU356016A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО ГОФРА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Халиулин В.И.
  • Скрипкин Е.А.
RU2100120C1
МАШИНА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РЕЗАНИЯ ПОЛОТНАНА ЛЕНТЫ 1964
  • В. Е. Грунин, В. Г. Асташев А. А. Бобылев
SU161625A1
Штамп для продольного гофрированияпОлОСы 1979
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU804129A1
Устройство для гофрирования плоских заготовок секторной формы 1977
  • Анопов Владимир Владимирович
  • Варшавский Григорий Яковлевич
  • Якимов Александр Сергеевич
SU703185A1

Иллюстрации к изобретению SU 474 377 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для гофрирования ленточного материала

Формула изобретения SU 474 377 A1

..1

.1

(ui.S

SU 474 377 A1

Авторы

Антоненко Григорий Семенович

Бадамян Аветик Арташесович

Куропятник Олег Николаевич

Маргулис Григорий Борисович

Макаренков Василий Александрович

Мороз Илья Александрович

Псахис Борис Иосифович

Шицман Михаил Борисович

Даты

1975-06-25Публикация

1971-05-27Подача