Изо;б|ретение относится к автом-атизации и механизации механ-измов транопортировки деталей Т-образной формы типа болтов и может быть использо;вано в радиотехнической и электронной промышленности.
Известны (Вибробунке.ры для поштучной шыдачи деталей, содержащие чашу, сообщающуЮся со спиральным лотком Т-образного полеречного сечения, имеющим в нижией части разгрузочное окно. Од«а)КО такие устройст1ва не обеапечивают стабильной подачи деталей, что резко снижает иролаводительность и качество (Продукции при использовании на процессах сборки, например, при .ар.мировке контактным узлом оснований резисторов.
Цель изобретения - обеспечение стабильлой подачи деталей типа болтов в один ряд trio высоте.
Для этого лоток в месте разгрузки снабжен последовательно расположенными каналами, первый из «ощрых ,в плане 3-образный, а другой прямолинейный и установлен по отношению к первому с интервалом и ниже, причем над прямолинейным /каналом установлена пластина, укрепленная с помощью кронштейна, на стекке чаши.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вибробункер, разрез; на фиг. 2 - узел I в трех проекциях.
-Ви1бробункер выполнен в виде вибратора J,
монтированной над ни1м цилиндрической чаи 2 со выстроенным спиральным лотком 3 с уртом 4. Спиральный лоток 3 (ом. фиг. 2) в нижней части разделен по ширине на разгрузочное окно 5 и 3-образный канал 5,, ухре: ленный с помощью кронштейна 7 к стенке чаши. Прямолинейный канал 5 (Т-образного сечения) установлен по отно:шен:ию к 3-образному с интервалом и ниже, над которым установлена пластина Я укрепленная на стенке чаши с помощью кронштейна 10, которая перемещается относительно оси 11, второй конец которой креятится барашком 12. Питатель 13 служит для подачи деталей 14 типа болтов,
например контактного узла рези-сторов, в автомат или линию (на чертеже не показан) сборки изделий. Детали, загруженные IB вибробункер, при колебании по следнвго поднимаются по спиральному лотку , удерживаясь буртом
. В нижней части лотка они попадают в 3-образный канал 5, в котором ориентируются в вертикальном .положении, г. при перегрузке канала сбрасываются в разгрузочное окно 5. Детали, двигающиеся дальше 3-образному
каналу, который крепится к чаше «ронштейном 7, спрыгивают в прямолинейный канал S, который установлен по отношению к 3-образному с интервалом и ниже, а над прямолинейным каналом установлена пластина Я которая ориентирует детали в один ряд по высоте. При
толпой загрузке канала 5 спрыгивающие детали с 3-об|р:азного канала, не 1мея onoipH, сбрасываются в чашу вибробункера, повторяя цикл транспорт1иро вки деталей в устройстве с дальнейшей подачей ,их в (питатель 13, посредством которого детали 14 подаются в линию пли автомат оборки.
Предмет изобретения
Вибробун.кер для поштучной выдачи деталей, содержапшй чашу, сообщающуюся со
«спиралыньгм лотком Т-образного поперечного сечения, имеющим в нижней части разгрузочное окно, отличающийся тем, что, с .целью обеспечения стабильной лодачи деталей типа болтов В одИН ряд по высоте, лоток в месте разгрузки -снабжен двумя таследовательно расположенными .каналами, первый из которых в З-образный, а другой щрямолинейный и установлен по отношению к первому с .интервалом и :ниж€, -причем «ад прамолиней.ньш .каналом установлена лла€Т1Ина, у.крепленная с .помощью кроиштейна на стенке ча:ши.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННОЕ МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕУСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU181478A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
Устройство для загрузки стержневых деталей с головкой | 1987 |
|
SU1414557A1 |
Составной вибрационный питатель | 1960 |
|
SU143641A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для ориентации и поштучной выдачи | 1985 |
|
SU1270082A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с осевым отверстием | 1984 |
|
SU1225059A1 |
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1987 |
|
SU1525963A1 |
Вибропитатель | 1961 |
|
SU145432A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
1 6
гз
W
Авторы
Даты
1975-06-25—Публикация
1972-03-16—Подача