СП
ел
возможности принудительной подачи деталей на позицию их захвата. Детали I3 из вибробункера в ориентированном положении головкой вверх поступают в щелевой лоток-накопитель )5 имеющий прямолинейньй участок 2 и перпендикулярно состьжованный с ним радиусьгьгй у гасток 3, и транспортируются ПС прямолинейному участку до упора ti стенку радиусного участка 3, При рабочем ходе питателя 8 его толкатель 14 воздействует на упо отсекателя 5, установленного на оси 4 с возможностью поворота в щели рлдиусного участка 3. Огсекатель 5, подворачиваясь, упирается своей рабочей частью в пернуто из деталей и,
отсекая ее от основного потока деталей, находящихся на прямолинейном участке, проталкивает ее по щели в ложемент 12. В процессе этого движения деталь подн1тмается к радиусным рабочим поверхностям лотка-накопителя плоской пружиной. Питатель 8 и отсекатель 5 возвращаются в исходное положение.При следующем рабочем ходе губки 10 охвата 9 питателя 8 зажимают находящуюся в ложементе 12 деталь и она транспортируется в рабочую зону технологической машины. Одновременно С этим отсекатель 5 проталкивает по радиусному участку 3 в ложемент 12 следующую деталь Далее цикл повторяется. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи стержневых заготовок с головкой | 1987 |
|
SU1496878A1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1454647A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1989 |
|
SU1717314A1 |
Устройство для групповой загрузки ориентированных деталей сложной конфигурации в сборочный узел | 1976 |
|
SU764161A2 |
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов | 1983 |
|
SU1271702A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1393584A1 |
Устройство для ориентированной поштучной выдачи гнезд разъемов | 1986 |
|
SU1367079A1 |
Ориентирующее устройство | 1982 |
|
SU1052365A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для загрузки стержневых деталей с головкой или с буртиком в автоматическое технологическое оборудование. Цель изобретения - повьппение надежности поштучной выдачи деталей в схват питателя за счет обеспечения
1
Изобретение относится к машиностроению и может б1-1ть использовано загрузки стержневых деталей с r i.-.noDKOH или с буртиком в автомати- ческое технологическое оборудование.
Цель изобретения - повышение на- дежкостн поштучной выдачи деталей в схват питателя за счет обеспечения возможносги принудительной подачи де галей из позицию ю: захвата.
На фиг. представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1 .
Устройство содержит щелевой лоток накопитель 1, имеющий прямолинейньй 2 и радиусьп й 3 участки, который
смонтирован перпендикулярно прямоли
нейному учг.стку 2. На стенке радиусного участка лотка-накопителя закреплена ось 4, на которой установлен с возможностью поворота в щели данного участка лотка-накопителя отсека- тель 5, снабженный упором 6 и подпружиненный относительно лотка-накопителя спиральной пружиной 7. При этом упор 6 расположеи с внешней стороны стенки радиусного участка. лотка-накопителя. Под лотком-накопи- I в вертикальной плоскости симметрии его радиусного участка 3 смонтирован питатель 8 со охватом 9
Q
5
0
j Q
В нижней части стенок радиус ного участка лотка-накопителя для обеспечения возможности захода губок 10 схвата 9 выполнены прямоугольные вырезы 11. Под выходной частью радиусного участка 2 лотка-накопителя соответственно вьфезам 11 установлен ложемент 12 для загружаемых деталей 13, ширина которого меньше диаметра (или ширины) стержня детали. Поэтому, чтобы деталь 13 не теряла на ложементе 12 ориентированного положения, длина вырезов 11 меньше длины стержня детали 13. Питатель 8 снабжен ре- гуЛируемым толкателем 14, установленным на нем посредством кронштейна 15 с возможностью взаимодейс твия с упором 6 отсекателя 5. Няд радиусным участком 3 лотка-накопителя 1 пара.плельно его рабочим поверхностям консольно закреплена плоская пружина 16.
Устройство работает следующим образом.
Детали 13 из вибробункера (не показан) в ориентированном положении головкой вверх поступают на прямолинейный учаоток 2 лотка-накопителя 1 и, опираясь головкой на его рабочие поверхности, в вертикальном положении транспортируются по его щели до упора в стенку радиусного участ16
W
7 6
«
ILX.1
CfJU3.3
Налов А.Н | |||
Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков.-М.: Мапшгиз, 1961, с | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
ИИ |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-02-23—Подача