Фрикционный материал Советский патент 1975 года по МПК C08G37/08 

1

Изобретение относится к области получения асбофрикционных материалов, применяемых в качестве накладок в тормозных узлах.

Известны асбофрикциопные материалы на основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла.

Однако они имеют низкую водостойкость и термостабильность, значительные потери фрикционных свойств при температурах 200- 300°С, а также невысокую износоустойчивость. С целью устранения указанных недостатков в предлагаемый фрикционный материал дополнительно введены измельченный электрокорунд и цемент, причем компоненты взяты в следующих соотношениях (вес. %): Фенол фор мал ьдегидная

смола28-32

Асбестовое волокно50-60

Каолин4-5

Мыло1-2

Измельченный электрокорунд 1-3 Цемент2-10.

Пример. Предлагаемый материал получают следующим образом. В двухлопастной смеситель загружают (вес..%); Фенол форм альдегидная

смола32

Асбестовое волокно56

Каолин5

Мыло (смазка)2

Измельченный электрокорунд3

Цемент2.

После тщательного перемещивания композицию вальцуют на бесфрикционных вальцах и сушат. Фрикционные изделия из получениого материала готовят путем прессования при 170-180°С с удельным давлением 300- 450 кгс/см.

Характеристика предлагаемого материала в сравнении с известным приведена в таблице

Фрикционный материал

Стендовые испытания тормозных накладок 30 из нредлагаемого материала показали их

преимущества по всем необходимым эксплуатационным параметрам.

Предмет изобретения

Фрикционный материал ца основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла, отличающийся тем, что, с целью улучшения фрикционных свойств, износостойкости, водо- и маслостойкости материала, в его состав дополнительно введены

измельченный электрокорунд и цемент, и комноненты взяты в следующих соотношениях (вес. %):

Фенолформальдегидная

смола28--32

Асбестовое волокно50-60

Каолин4-5

Мыло1-2

Измельченный электрокорунд 1-3 Цемент2-10.