(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1972 |
|
SU457709A1 |
Полимерная композиция фрикционногоНАзНАчЕНия | 1978 |
|
SU806728A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2090578C1 |
ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2160750C2 |
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU619496A1 |
Полимерная фрикционная пресскомпозиция | 1983 |
|
SU1142488A1 |
Полимерная композиция фрикционного назначения | 1980 |
|
SU841317A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2034869C1 |
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2285018C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2022977C1 |
I
Изобретение относится к полимерным асбофрикционным композициям, которые применяют для изготовления фрикционных детсшей тормозов различных машин, например накладок для тормозов автомобилей или нефтебуровых установок.
Известна полимерная композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, асбест, фосфоритную М Однако данная композиция не ОСлёщает достаточной износосто костью. Цель изобретения - уменьшение износа фрикционного материала.
Эта цель достигается тем, что полимерная композиция дополнительно содержит базальтовое волокно и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фенолформальдегидная смола15-25
Асбест20-40
Базальтовое волокно 2-20 Окись алюминия 2-7 Фосфоритная мука Остальное Базальтовое волокно вводят в композицию в виде отрезков длиной 5100 мм и диаметром 0,1-100 мкм. Частично волокно заменяют базальтовым порошком с размером частиц до 500 мкм.
Формовочную массу полимерной композиции готовят совмещенным способом (в клеемешалке с предварительным раст ворением связующего), методом сухого
5 смешения (в резиносмесителе) или другим известным методом. Формовочную массу измельчают, сушат до содержания летучих не более 3% и брикетируют. Изделия (тормозные накладки) муют при 160-220°С в горячих прессформах, при давлении 500-1000 кгс/скГ и времени выдержки 1,0-2,5 мин на 1 мм толщины изделия. При недостаточной твердости изделия подвергают дополнительной термической обработке. Необходимле размеры изделий получают механической обработкой (шлифовка и др.).
20 Полимерная композиция имеет следующие физико-механические свойства: плотность 1,9-2,3 г/см , твердость по Бриннелю 40-60 кгс/мм, прочность при срезе 100-300 кгс/см, прочность
25 при сжатии 1500-2000 кгс/см, удельная ударная вязкость 4-6 кгс-см/см .
рикционно-износные свойства предлагаемой композиции оценивают по результатам лабораторных испытаний на
машине трения типа И-32 (композиция на смоляном связующем при давлении 2,7 кгс/см , скорости скольжения 7,5 м/с и 100-120 С) и на машине трения И-47 .(давление 15 кгс/см, температура 20-70 С) .
В композициях по примерам 2,5 использован рубленый на отрезки длиной 5-75 мм жгут непрерывного базальтового волокна диаметром 7-25 мкм, а в композициях по примерам 3, 4 базальтовое супертонкое волокно марки БСТВ диаметром 0,2-7,8 мкм.
0,35
ия 0,13
0,26
ия 10,6
0,25
Примеры рецептур известной и предлагаемых композиций, вес.%, представлены в табл. 1.
Результаты фрикционно-износных испытаний известной и предлагаемых 5 композиций представлены в табл. 2,
Таблица 1
Таблица 2
0,530,58 0,54
0,11ОДО0,10
0,320,350,36
5,76,57,3
0,110,200,19
Формула изобретения
Полимерная композиция фрикционного назначения, содержащая фенолформальдегид ну ю смолу, асбест, и фосфоритную муку, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения износа, она дополнительно содержит базальтовое волокно и окись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Фенолформальдегидная
смола
15-25
Асбест 20-40
Базсшьтовое волокно 2-20
Окись алюминия
2-7
Фосфоритная мука
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
o
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1977-05-24—Подача