Полимерная композиция фрикционногоНАзНАчЕНия Советский патент 1981 года по МПК C08L9/06 C08L9/00 C08L61/06 

Изобретение относится к промьтшлеи.ности iintacTMatx;. . Известна полимерная композиция фрик ционного назначения для накладок сцепле ния в тяжелонагруженных узлах 111, вкл чающая цва циеновых каучука, например натрийбутадиеновый и бутадиеннитрипьны фенол формальдегиднуюсмопу,вупканизующ группу асбест, барит,графит, окись алюминия латунную стружку и целевые добавки при сле дующем соотношении компонентов, вес,%: Натрийбутадиеновый каучук5-7 Бутадиеннитрильный каучук5-7 Фенопформальцегидная смола2-7 Вулканизующая группа2-3,4 Асбест25-40 Барит15-25 Графит2-8 Окись алюминия3-6 Латунная стружка6-12 Целевые добавкиОстальное Однако резины из данной композиции обладают пониженной износостойкостью. Цель изобретения- повышение износостойкости резин из данной композиции. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения для накладок сцепления в тяжел она груженных узлах, включающая два диеновых каучука, фенолформальдегидную смолу, вулканизующую группу, асбест, барит, графит, окись алюминия, латунную стружку и целевые добавки, в качестве диеновых каучуков. содержит бутадиенстирольный и цис-бутадиеновый каучуки при следующем соотношении компонентов, вёс.%: Бутадиенстирольны и каучук3-10 цис-Бута диеновый каучук3-10 Фенолфармальдегидная смола6-12 Вулканизующая группа2,0-7,5 Барит 6-12

5-12 5-8 5-11 1,4-6 Остальное.

Примеры 1-7. Совмещение каучуков производят на вальцах или в ,: резиносмесителе, а смещение с осгаль

Накладка на основе композицииЛинейный из. нос. мм0,28 0,24 0,22 О,13

Как видно из приведенного, накладки

изготовленные на основе пред-простоя автомобиля Лз замену накладок

лагаемых композиций, имеют более вы- 20сцепления и к повышению производительсокую износостойкость, чем накладки наности труда.

основе известной композиции. ,Кроме того, предлагаемая фрикционСнижение линейного износа накладокная композиция позволяет сократить врена основе предлагаемой композиции по-мя изготовления, формовочной смеси по высит срок службы пары трения муфты 25сравнению с известной в 2 раза.

4

ными компонентами - в смесителе в присутствии растворителя. Из полученной массы, высушенной и распушенной, формуют нйкладки сцепления. 5Составы смесей даны в таблице.

Результаты стендовых испытаний накладок сцепления представлены ниже.

7

6

сцепления, а это приведет к сокращению 0,13 О,12 О, 9

Натрийбутадиено вый каучук

Бутадиеннитриль- ный каучук

Бутадиенстиролный каучук

цис-Бутадиеновый каучук

Фенолформальце8

8

9

8