1
Изобретение относится к устройствам для контроля качества бумаги в процессе ее выработки на бумагоделательных магнинах и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для контроля неравномерности нросвета бумаги, включающее корпус, опорный кронштейн, осветитель и датчик, установленные на штангах, и привод.
При заправке бу1мажного полотна в случае его обрыва или при других подобных операциях штанги с установленными на них осветителем и датчиком выводятся из рабочей зоны, тогда как балка для их перемешения, в силу того, что она укреплена стационарно, остается в рабочей зоне. Это затрудняет работу обслуживаюш,его персонала.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств устройства.
Достигается это тем, что корпус снабжен прикреиленными к нему шестерней с валиком и цилиндрическими попарно расположенными роликами, на которых установлены штанги, и с.монтирован ьа опорном кронштейне с червячным колесом, причем одна из штанг снабжена рейкой, соединенной с приводом через шестерню с валиком, кроме того, корпус снабжен червяком, кинематически связанным с червячным колесом опорного кронштейна, а один из каждой пары цилипдриче2
ских роликов выполнен с коническими поясками.
На фиг. 1 показан один из возможных вариантов конструктивного выполнения ycTpoiiства; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Корпус 1 выполнен с цнлиндрически.ми роликами, расно-юженными попарно. Однн из каждой нары роликов (фиг. 3) выполнен пнлнндрнческн.м 2, другой - цилнндрнческнм с коническими пояскамн 3. Осн роликов 2, 3 закренлены в корпусе 1.
На цилиндрических роликах 2 и 3 установлены верхняя 4 н нижняя 5 штанги, которые соединены между собой перемычкой 6. Корпус 1 снабжен червяком 7 и установлен на опорном кронште1111е 8 с червячным колесом 9. Ось 10 соединяет корпус 1 с опорным кронште 1ном 8. На одной штанге, например ннжпей 5, установлен осветитель 11, на друго11, BepXHeii 4,- .датчик 12. На нижней штанге 5 установлена peiiKa 13, а в корпусе 1-валнк с ндестерней 14, соединенный с реверсив1Из1м нрн1ю;1ом 15. Oiiopiibiil KpoHuiTeini 8 закре; лен на стапнпе бумагоделательной машнны.
стройстБО рабт;1ет следуюшим образом.
Регулируют Н1),оженне корпуса 1 относитель 10 плоскости контролируемого полотна с тем, чтобы светор.ой пучок от осветителя 1 был направлен перпендикулярно плоскости
3
полотна. Для этого вращают червяк 7, который, обкатываясь по неподвижному червячному колесу 9, поворачивается вместе с корпусом. Затем включают нривод 15 и через шестерню 14 движение передается реГже 13 и связанной с ней нижней штанге 5. При этом штанги перемеш,аются в цилиндрических роликах 2 и 3, осветитель 11 и датчик 12 выдвигаются в зону контроля.
При включении привода 15 в обратную сторону штанги с осветителем И и датчиком 12 неремеш:аются за пределы контролируемого полотна и в зоне обслуживания не остается никаких элементов конструкции, что обеспечивает удобство заправки бумаги в случае обрыва и осуществлення других онераций, выполняемых ремонтным и эксплуатационным персоналом.
Предмет изобретения
1. Устройство для контроля неравномерности просвета движущегося полотна бумаги,
4
включающее корпус с онорным кронштейном, осветитель и датчик, установленные на штангах, и нривод, отличающееся тем, что, с целью новышения экснлуатационных свойств, корнус снабжен прикрепленными к нему шестерней с валиком и цилиндрическими попарно расположенными роликами, на которых установлены штанги, и смонтировап на онорном кронштейне с червячным колесом, причем одна из штанг снабжена рейкой, соединенной с приводом через шестерню с валиком.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства регулировки угла наклона корнуса, последний снабжен червяком, кинематически связанным с червячным колесом опорного кронштейна.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения боковых смеш,ений штанг, один из каждой пары цилиндрических роликов выполпен с коиическими ноясками.
12
CPU2 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями | 1976 |
|
SU1234475A1 |
ОТСАСЫВАЮЩИЙ ГАУЧ-ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ И КАРТОННЫХ МАШИН И ПРЕССПАТОВ | 1935 |
|
SU44121A1 |
Механизм розыска "раза" к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1509438A1 |
Машина для роспуска срыва с кругловязальной машины | 1982 |
|
SU1030440A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
Роликовый конвейер для продольного перемещения и вращения длинномерных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1456336A1 |
Устройство для пропитки бумаги для сообщения ей водонепроницаемости | 1934 |
|
SU44783A1 |
Койлер для кардочесальной машины | 1929 |
|
SU27593A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
ИСПЫТАНИЯ НИТИ НА МНОГОКРАТНОЕ РАСТЯЖЕНИЕII г:::. | 1967 |
|
SU191199A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-08-06—Подача