ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ХЛОПКА Советский патент 1936 года по МПК D01G9/00 

Описание патента на изобретение SU47574A1

В авторском свидетельстве №40201 описана волокноочистительная машина, состоящая из нескольких сетчатых барабанов и установленных за ними ножевых барабанов, к которым волокно подается при посредстве питательных валиков. Машина эта устанавливается за джином и соединяется с ним трубопроводом. Предлагаемое изобретение является видоизменением волокноочистительной машины по авторскому свидетельству №40201, в котором расположенные у поверхности сетчатого барабана валики, снижающие, с него волокно, установлены в двух группах между скребками заглушки в том месте, где нет тяги воздуха. Таким устройством имеется в виду использовать сетчатый барабан машины одновременно для подачи и для отвода волокна от ножевого барабана.

На чертеже изображен схематически общий вид предлагаемой машины.

По выходе из джин-машины волокно хлопка, направляясь по патрубку 2 под действием тока воздуха, просасываемого через сетчатый барабан 1, притягивается к нему. Сетчатый барабан 1, вращаясь, подводит прилипший к его поверхности хлопок к съемным валикам 5, расположенным внизу барабана 1 между скребками заглушки 4 в том месте, где отсутствует тяга воздуха. Валики 5, захватив волокно, выбрасывают его к барабану 6, снабженному съемными ножами 7. Внизу барабан 6 расположена колосниковая решетка, состоящая из трех секций. Каждая секция снабжена рядом поворотных планок 8, угол наклона которых и зазор между ними может регулироваться вращением зубчатого сектора 11. Проходящей через колосники сор падает на полотняный транспортер 32 и уносится наружу. При вращении барабана 6, благодаря подаваемому снизу через решетку розетки 30 току воздуха и наличию центробежной силы, а также за счет тяги из сетчатого барабана 1, волокно отходит от ножевого барабана 6, направляясь к барабану 1. Наверху барабана 1 между скребками заглушки 4 имеется вторая группа съемных валиков 14, которые производят съем хлопка с барабана 1 и подают, на наклонный питательный столик 15, 16 и затем через питательные валики 17 к ножевому барабану 18. Путем соответствующей передвижки клапанов 12, 13, 23 волокно от сетчатого барабана 1 может быть направлено в ряд таких же ножевых барабанов 6 и 18 или же по переставному трубопроводу 26 выводится наружу. Ножевой барабан 18 действует аналогично барабану 6. После обработки ножевым барабаном 18 хлопок за счет тока воздуха направляется к сетчатому барабану 20 и прилипает к его поверхности. Внизу барабана 20 имеется пара съемных валиков 5, которые, снимая с барабана хлопок, направляют его к ножевому барабану 6, снабженному колосниковой решеткой. Далее хлопок увлекается током воздуха через волокноотвод 24 и патрубок 33 к прессу.

С целью достижения интенсивного выделения примесей колосниковая решетка под ножевыми барабанами 6, 18, подразделена на две части. Под первой частью расположена угарная камера 35, куда воздух из-под колосников не поступает. Под второй частью расположена камера 36, имеющая доступ воздуха. Камеры 35 и 36 снабжены заслонками 31. Угол наклона, а также величина зазора между подвижными планками 8 колосниковых решеток и между планками и ножевым барабаном регулируются, как уже сказано, зубчатым сектором 11. Решетки под ножевыми барабанами 6, 6 подразделены на три секции, а под барабаном 18 на две секции, соответственно условиям работы каждой зоны. Регулировка потока воздуха внутри органов машины осуществляется помощью розеток 29, 30, причем розетка 30 служит для подачи и грубой регулировки, а розетка 29 предназначена для точной регулировки. Для регулирования степени очистки хлопка имеются заслонки 12, 13, 23, а также передвижной волокноотвод 26; последний служит для всех степеней очистки путем соответствующего передвижения, как показано схематически на чертеже.

Похожие патенты SU47574A1

название год авторы номер документа
Волокноочистительная машина для хлопка 1934
  • Доброгуцкий С.О.
  • Корнейчик Н.К.
  • Кушвид П.Г.
  • Павлов Н.Т.
  • Чудаков В.С.
SU43560A1
Джин с пневматической заправкой волокна 1947
  • Брагин Б.С.
SU75417A1
Валичный джин 1976
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Каттаходжаев Рустам Марифович
  • Малков Эмануил Борисович
  • Узаков Ахмед Эшанкулович
  • Исканов Дусан Исканович
SU610882A2
Пильный джин 1990
  • Турсунов Хамидулла Кучкарович
  • Канаев Холик
  • Кадыров Носиржон
SU1772226A1
Валично-пневматический диск 1930
  • Алянчиков Л.А.
SU30794A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КИП В ЛЕНТУ 1948
  • Алянчиков Л.Н.
SU78799A1
Волокноотделитель 1991
  • Ирманов Эркин Махкамович
  • Мурадов Рустам Мурадович
  • Якубов Бахтиер Нигматович
SU1831521A3
Джин 1961
  • Савченко И.Л.
SU147729A1
Очиститель волокнистого материала 1988
  • Махкамов Руфат Гулямович
  • Хайитов Дилмурод Раджабович
  • Раджибаев Патидин Раджибаевич
  • Ахмедов Алишер Миракбарович
  • Курбанов Олтибой Курбанович
SU1528821A1
Устройство для беехолстового питания хлопком чесальных машин 1958
  • Золотарев Н.И.
  • Терюшнов А.В.
  • Фришфельд А.К.
SU119461A1

Иллюстрации к изобретению SU 47 574 A1

Формула изобретения SU 47 574 A1

Видоизменение волокноочистительной машины для хлопка по авторскому свидетельству №40201, отличающееся тем, что, с целью использования сетчатого барабана 1 машины одновременно и для подачи и для отвода волокна от барабана 6, съемные валики 5 и 14 расположены в двух группах между скребками заглушки 4 в том месте, где нет тяги воздуха.

SU 47 574 A1

Авторы

Кархмозян М.В.

Даты

1936-06-30Публикация

1935-02-23Подача