Облицованный кокиль Советский патент 1975 года по МПК B22D15/00 

1

Изобретение относится к литейнол1у производству и, в частности, к кокильному литью.

Известны универсально-сборные кокили, собранные из элементов. Во всех случаях элементы применяют сплошными, а для их изготовления иснользуют проволику, нруток, шестигранник, пластину и т. п. 11ногда элементы имеют специальную форму и выполняют литыми.

Основной недостаток суи1,ествуюш,их конструкций универсально-сборных кокилей состоит в большой термической нагружепности элементов. Этот факт суш.ественно ухудшает работоспособность кокиля.

Для обеснечения наилучших условий затвердевания отливки элементы кокиля должны обладать хорошей тенлоотводящей способностью.

Однако применение элементов, изготовленных из материала высокой теплопроводности, ограничено сплавами с низкой температурой плавления. В случае высокотемпературных сплавов (типа сталей) элементы в момент соприкосновения с расплавленным металлом испытывают значительный тепловой удар, ь результате чего стойкость кокиля снилсаетси. Применение элементов из тугоплавкого материала снижает эффект высокой теплоотводяш,ей способности.

2

Увеличение же толщины термооблицовки для улучшения стойкости кокиля приводит к ухудшению условий затвердевания.

Целью изобретения является улучшение

тенлоотводяш,ей способности и увеличение

стойкости уннверсально-сборного кокиля.

Для этого элементы предлагаемого кокиля изготовляют из материала разной теплопроводности. Часть элемента, обращенная в сторону полости формы, изготовляют из тугоплавкого материала, а хвостовик - из материала высокой теплопроводности.

Такое сочетание обеспечивает надежное восприятие теплового удара лри сохранении высокой теплоотводяшей способности.

На фиг. 1 изображен кокиль с составными элементами в разрезе; на фиг. 2-продольный разрез составного элемента.

Кокиль состоит нз кассеты-опоки 1, в которой стяжными устройствами закреплены нормализованные элементы 2. Каждый элемент 2 выполнен составным, причем часть элемента 2, обращенная в сторону полости формы, представляет собой тугоплавкий наконечник 3, хвостовик 4- трубку (различного сечения) из материала с высокой теплопроводностью.

Тугоплавкий наконечник 3 выполняют оребренным для достнжения плотного теплотехнического контакта с облицовкой. Оребрение

наконечника 3 способствует также лучшему удержанию облицовки.

Кокиль работает следуюи и м образом.

По модели выставляют элементы 2 и закренляют нх в кассете-оноке 1. Затем наносят облицовочный слой, например, цо Шоу-цроцессу. При заливке жидкий металл сонрнкасается с концом тугоплавкого наконечника 3 элемента 2, который воснринимает на себя тепловой удар. Затем тенло с большой скоростью отводится высокотеплонроводной частью элемента 2.

Предмет изобретения

Облицованный кокиль, содержаш,ий кассету-опоку, в которой установлены составные нормализованные элементы с оребренными наконечниками, отличаюш;ийся тем, что, с целью улучшения теплоотвода и увеличения, стойкости кокиля, наконечники нормализованных элементов выполнены из тугоплавкого материала, а хвостовики - из высокотеилопроводного.

ШДШМжсш

дак.

r --JTr -

И fm/:3р1 m

;Ж

pi I Тй1зО ЩС 1 i I I й1

i-11 jiiHIiiiiLJ

i 1 i MM

.„..LUJlLLi

i2Z2Z/zz7ziZz:z; :22Zz:s, ,.

mjp

.

i....

, Фиг 2