Облицованный кокиль Советский патент 1980 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU770652A1

(54) ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ

Похожие патенты SU770652A1

название год авторы номер документа
Облицованный кокиль 1980
  • Гуськова Галина Александровна
  • Серов Виталий Андреевич
SU980946A1
Облицованный кокиль 1974
  • Чуднер Рудольф Витальевич
  • Спирин Геннадий Васильевич
  • Лукоянов Виталий Андреевич
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Путилин Борис Николаевич
SU476077A1
Протяжное устройство 1980
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Серов Виталий Андреевич
SU984638A1
Способ изготовления облицованных кокилей 1982
  • Кашин Александр Николаевич
  • Курников Борис Петрович
  • Старосельский Марк Александрович
  • Тарасов Василий Михайлович
SU1158288A1
Литейная форма 1990
  • Меликов Эдуард Николаевич
  • Лазарян Александр Львович
SU1787673A1
Облицованный кокиль 1976
  • Чуднер Рудольф Витальевич
  • Рогов Борис Иванович
  • Спирин Геннадий Васильевич
  • Шапошников Василий Иванович
SU561615A2
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1990
  • Меликов Э.Н.
  • Муинов А.М.
RU2022680C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ КОКИЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ОТЛИВКИ ТОРМОЗНОГО ДИСКА 2008
  • Сорокин Юрий Александрович
  • Корнеев Сергей Юрьевич
RU2385785C1
Способ изготовления облицованных литейных форм 1977
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Титаренко Олег Александрович
SU680804A1
Способ изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых в оснастке 1981
  • Власов Алексей Федорович
SU973215A1

Иллюстрации к изобретению SU 770 652 A1

Реферат патента 1980 года Облицованный кокиль

Формула изобретения SU 770 652 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к кокильному литью.

По основному авт. св. № 476077 известен облицованный кокиль, использу-5 емый в литейном производстве и позволяющий улучшить теплоотвод и увеличить стойкость кокиля l3 . Кокиль содержит кассету-опоку, в которой установлены составные нормализованные элементы с 10 сребренными наконечниками, причем наконечники нормализованных элементов выполнены из тугоплавкого материала, а хвостовики - из высокотеплопроводного.15

Недостаток известного кокиля заключается в том, что нанесение облицовочного слоя можно производить только через специальные отверстия по 20 разъему формы, для чего кокиль необходимо кантовать. Кроме того, кассетаопока для сохранения жесткости выполняется с большим расходом металла, так как общий вес нормализованных 25 элементов высок. Все это усложняет технологию нанесения облицовочной смеси на внутреннюю поверхность и увеличивает металлоемкость конструкции.30

Целью изобретения является упрощение нанесения облицовочной смеси и снижение металлоемкости конструкции.

Для достижения цели в облицованном кокиле наконечники нормализованных элементов со стороны хвостовиков выполнены полыми, а с противоположной стороны - с наружными пазами, сообщающимися с полой частью. Такая форма наконечника позволяет термооблицовке свободно поступать через прорези наконечника к модели, причем теплотехнический контакт наконечника с облицовкой не нарушается.

На фиг. 1 показан предлагаемый кокиль; на фиг. 2 - нормализованный элемент.

Кокиль состоит из кассеты-опоки 1, в которой установлены нормализованные элементы 2, оформляющие модель 3. Нормализованные элементы имеют оребренные тугоплавкие наконечники 4. Наконечники нормализованнЕЛХ элементов со стороны хвостовика выполнены полыми, а с противоположной стороны - с наружными пазами 5, сообщающимися с полой частью 6.

Кокиль работает следующим образом.

По модели 3 выставляют нормализованные элементы 2 и закрепляют их в

кассете-опоке 1. Облицовочная смесь поступает сверху через нормализованные элементы, в частности через полый хвостовик и полую часть б наконечника.

Сребренная часть наконечника 4 выполняется с наружными пазами 5, которые сообщаются с полой частью. Облицовочная смесь по наружным пазам наконечника поступает на модель и распределяется по ней.

Использование изобретения позволит упростить технологию нанесения облицовочного слоя и сократить время на эту технологическую операцию за счет исключения операций кантования кокиля. Предложенная конструкция наконечника нормализованного элемента позволит уменьшить трудоемкость очистки наконечников нормализованных элементов, особенно механическими методами.

после выбивки отливок. Масса наконечника в предлагаемой конструкции уменьшается в 2,7 раза, что позволяет уменьшить массу кокиля на 17%.

Формула изобретения

Облицованный кокиль по авт. св. №476077, отличающийся тем, что, с целью упрощения нанесения облицовочной смеси и снижения металлоемкости конструкции, наконечники нормализованных элементов со стороны хвостовиков выполнены полыми, а с противоположной стороны - с наружными пазс1ми, сообщающимися с полой час т ью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476077, кл. В 22 D 15/00, 1974.

SU 770 652 A1

Авторы

Андрюшин Геннадий Андреевич

Серов Виталий Андреевич

Даты

1980-10-15Публикация

1979-01-10Подача