Способ изготовления облицованных кокилей Советский патент 1985 года по МПК B22D15/00 B22C9/06 

Изобретение относится к литейном производству, в частности к техноло гии изготовления облицованных метал лических форм (кокилей). Известен способ изготовления кок лей из нормализованных элементов, который собираются по модели в опоках и закрепляются С J« Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления облицо ванных кокилей, включающий формирование полости кокиля концами нормализованных элементов путем перемеще ния нормализованных элементов по модели и нанесение облицовочного слоя на их поверхность. При этом пространство между моделью и концами нормализованных элементов заполняется облицовочной смесью 2 J. Недостатком известного способа является необходимость заполнения смесью уступов мелсду концами нормал зованных элементов для фиксации облицовки на кокиле, что затрудняет очистку нормализованных элементов от облицовочной смеси после разъема Цель изобретения - снижение трудоемкости очистки кокиля от обли цовки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления облицованных кокилей, включаю щему формирование полости кокиля концами нормализованных элементов и нанесение на их поверхность облицовочного слоя, перед нанесением облицовочного слоя на концы нормализованных элементов накладь вают пластичную пленку и вакуумируют сформированную полость через нормализованные элементы. Способ осуществляют следующим образом. Нормализованные элементы устанавливают по модели и закрепляют, при этом концы нормализованных элементов формируют приближенно рабочую полость кокиля. На концы элементов накладывают пленку, нагретую до пластичного состояния, и закрепляют по периметру кокиля специальной рамкой. Затем ваку умируют сформированную полость через нормализованные элементы. Под дейст:вием вакуума порядка 300-600 мм рт.ст, пленка прижимается к концам нормализованных элементов. На поверхность пленки наносят слой связующего материала, например синтетической смолы, а на него - слой облицовочной смеси известными методами, например торкретированием. Чистовое формирование полости отливки можно обеспечить, например, методом вдавливания модели отливки. После отверждения облицовочной смеси вакуум снимают, производят сборку кокиля и заливку металла.Отливку с облицовочной смесью свободно высыпают на выбивную решетку. Вследствие того, что смесь не заполняет пространство между концами нормализованных элементов, процесс очистки их значительно упрощается. Кроме того, путем получения более точной формообразующей поверхности, повторяющей контур отливки, сокращается расход облицовочного материала.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ КОКИЛЕЙ, включающий формирование полости кокиля концами, нормализованных элементов и нанесение на их поверхность облицовочного слоя, отличающийся тем, ЧТО, с целью снижения трудоемкости очистки кокиля от облицовки , перед нанесением облицовочного слоя на KOHiQi нормализованных элементов накладывают пластичную пленку и вакуумируют сформированную полость через нормализованные элементы