Изобретение относится к Кинофототехнике, а именно к установкам для резки и склейки пленок.
Известны устаноВКи для резки и склейки пленок, содержащие подвижный и леподвижные столы, отрезной механизм, липкую ленту, прикатывающий механизм и механизм фиксации начала и окончания склейки.
Для новыщения качества оклейки в предлагаемой установке прикатывающий механизм и рулон л.ипкой ленты размещены на подвижной каретке, при этом прикатывающий механизм выполнен в виде разделенного на секции полого диска с цилиндрической перфорированной поверхностью и продоль;НЫ)М (пазоМ, а ла оаи диска жестко укреплен стакан с радиальным отверстием для прохож-деиия подиружиненного щтока механизма фиксации.
На фиг. 1 показана подвижная каретка - вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - механизм фиксации начала и окончания склейжи, разрез; на фиг. 4 - прикатывающий механизм, разрез.
Установка для резки и склейки пленок содержит станину /, на которой жестко крепятся верхний вакуумный стол 2 и ниж:-1ий вакуумный стол 3, представляющие собой камеры, одна из стенок которых перфорирована отверстиями. К нижнему вакуумному столу 3
прикрепле| неподвижный нож 4. В направляющих пазах станины / перемещается приж,имная траверса 5, жестко связанная с подвижным вакуулгным столом 6, на одном из торцов которого закреплен отрезной механизм-нол 7. KaipeTKa 8 Перемещается но направляющим 9 с помощью винта W и электродвигатСоТя //. .Плита 12 установлена с возможностью поворота вокруг оси 13.
На плите /2 уста)ювлен приводной днсковый нож И и прикатывающий механизм для подачи к месту склейки липкой ленты 15 мер.ной длины, равной щирнпе склеиваемых пленок. Прикатывающий механизм представляет собой полый диск 16, разделенный радиальными стенками }ia герметичные вакуумные секции 17. Цил ндрическая поверхность диска 16 перфорирована и имеет продольный наз 18 для захода ножа 7 в момент отрезки липкой леиты 15. Для создания вакуума в полости диска расположена распределительная головка 19, создающая .вакуум только в тех секциях, которые перекрыты лнпкой лентой. На оси диска 16 жестко посажен стакан 20 с радиальным отверстием. Механизм iJDiiKcaции состоит из корпуса 21, закрепленного на плите 12 каретки 8, щтока 22, рычага 23, пружины 24 и пнев.моцилиндра 25.
Установка работает следующим образом.
На плите 6 каретки 8 устанавлнвается рулои липкой лепты 15. Конец ленты присасывается к диску 16 и по мере вращения барабана и пере.мещен.ия каретки липкая лента разматывается с рулона и приклеивается к месту стыка двух пленок 26 и 27. Копец пленки 26 очередного рулона вручную заправляется к неподвил ному ножу 4 и фиксируется нижним столом 3.
При ослаблении натяжения пленки разматываемого рулона ролик 28 отклоняется и подводит коиец пленки 27 к верхнему столу 2. Конец плепки 27 фиксируется верхним вакуумиым столом. После этого концы пленок
26и 27 прижимаются траверсой 5, которая перемещается в направляющих 9 станины /, одиоБременно отводипся подв ижный вакуумный стол 6. Каретка 8 движется справа налево. Происходит одновременная резка двух концов пленок 2-6 и 27 с помощью неподвижлого iHoжa 4 и вращающегося дискового ножа 14, перемещающегося с кареткой вдоль кромки ножа 4.
По оконча.нии процесса резки пленок 26 и
27стол 6 подводится, образуя общую поверхность с верхним 2 и ииЛСним 5 столами, на которой накладывается и прикатывается липкая лента по месту стыка, одновременно отводится приж.имная траверса 5. При этом пленка 27 фиксируется столом 6.
Плита 12 каретки 8 в крайнем левом положении поворачивается по часовой стрелке вокруг сяси 13. Дисксквый нож 14 отводится и происходит раофиксация диска 16. Пневмоцилиндр 25 рычагом 23 выводит щток 22 из
отверстия стакана 20. Одновременно диск 16 с липкой лентой 15 подводится к боковой кромке пленки, вра цается, приклеивая липкую ленту по месту разреза пленок.
По окончании приклеивания липкой ленть нож 7 входит в нродольный паз 18 диска 16 и обрезает липкую ленту. Происходит фиксация диска 16, при этом пневмоцилиндр 25 рычаго.м 23 вводит щток 22 в отверстие стакана 20.
В правом крайнем положении каретка 8 поворачивается вокруг оси 13 в исходное поло/кение, отключается вакуум -верхнего 2, нижнего 3 и подвижного 6 столов. Затем
ц.икл повторяется в этой же носледовательности.
Л р е д мет изобретения
Установка для резки н склейки пленок, содержащая подвижный и иеподвижные столы, отрезной механизм, линкую леиту, пр-икатывающий мехаииз.м и механизм фиксации начала и око«ча,ния .склейки, отличающаяся тем,
что, с целью повыщения качества склейки, ;п1рИкаты/вающий механизм и ,руло1Н линкой ленты размещены на подвижной каретке, при это прикатывающий мехаиизм вынолиен в виде разделенного на секции полого диска с
цилиндрической перфорированной поверхностью и продольным пазом, а на оси диска жестко скреплен стакан, с радиальным отверстием для прохождения подпружиненного штока механизма фиксации.
(ТГП
(Ниг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ КИНОПЛЕНКИjfC-:' ;1! .. ^ : -* л , • Т-.'.л .TV а-дMiH >&•:-:-: --J V .;Цw--,-j L:,^.,::.;. , i nfl | 1972 |
|
SU418826A1 |
Устройство для резки и склейки полотен | 1978 |
|
SU720412A1 |
Пресс для склейки кинопленки | 1972 |
|
SU439781A1 |
Пресс для склейки фильмокопий | 1972 |
|
SU476540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ'ЛИПКОЙ ЛЕНТОЙ | 1972 |
|
SU424246A1 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Устройство для соединения встык концов рулонного ленточного материала | 1976 |
|
SU1013378A1 |
Линия литья керамической пленки и изготовления из нее пластинчатых заготовок | 1990 |
|
SU1729750A1 |
Пресс для склейки кинопленки | 1987 |
|
SU1472866A1 |
/5
г/г
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1973-03-26—Подача