Пресс для склейки кинопленки Советский патент 1989 года по МПК G03D15/04 

Описание патента на изобретение SU1472866A1

ка (не показана), на которой установ- 45 ленту, одновременно сбрасывая ее с

лены рулон липкой ленты 21, прикатывающий ролик 22, расположенный на рычаге 23 с осью 24, который при помощи пружины 25 прижимается к рычагу 26, и механизм удержания конца лип- $0 кой ленты в виде рычага 27, снабженного иглами 28. Механизм переворота лож 3 и 4, установленных на раме 29 с ползунами 30, состоит из взаимносвя- занных осью 31 рычагов 32 и 33. Ры- 5 чаг 32 одним концом при помощи оси 34 иарнирно соединен с крышкой 5, а другим концом взаимодействует с подвижным упором 35. Крытака 5 установлеигл 28 рычага 27. При обратном ходе ролик 22 разматывает липкую ленту,а рычаг 10, продолжая движение, нажим ет на блок пуансонов 8 и на резак 9 обрезки липкой ленты. Одновременно липкая лента прокалывается иглами 28 для последующего цикла склейки.

Механизм переворота склеенных с одной стороны кинопленок работает следующим образом.

В исходном положении перед перевертыванием фильмовые ложа 3 и 4, закрытые крышками 5, расположены го

игл 28 рычага 27. При обратном ходе ролик 22 разматывает липкую ленту,а рычаг 10, продолжая движение, нажимает на блок пуансонов 8 и на резак 9 обрезки липкой ленты. Одновременно липкая лента прокалывается иглами 28 для последующего цикла склейки.

Механизм переворота склеенных с одной стороны кинопленок работает следующим образом.

В исходном положении перед перевертыванием фильмовые ложа 3 и 4, закрытые крышками 5, расположены горизонтально по левую сторону от оси 36. При начальном подъеме рычана 10 вращения шестерни 16 не происходит, так как храповой механизм 12 отключен отсекателем 13. При дальнейшем (начиная с 45°) подъеме рычага 10 храповой механизм I2 включается в работу и через шестерни 16 и 17, эксцентриковые зубчатые колеса 19, 20 и ползун 18 сообщается поступательное движение раме 29 с ползуном 30 и оси 36, опоры которой жестк закреплены на ползуне 30. При движении оси 36 ложа 3 и 4 с крышками 5 начинают поворачиваться вокруг оси 36, поскольку удерживаются рычагами 32 и 33. При этом рычаг 33 неподвижен, так как взаимодействует с упором 47, а рычаг 32 поворачивается вокруг оси 31. При дальнейшем подъеме рычага 10 до упора (поворот на 90°) происходит переворот лож на 180°. Затем рычаг 10 опускается, и происходит наложение липкой ленты, ее обрезка и перфорирование. При втором подъеме рычага 10 с плитой 7 (начиная с 30°) упор 35, нажимая на конец рычага 32, поворачивает его вокруг оси 31 и вместе с ним ложа 3 и 4, а рычаг 33, расположенный между упорами 47 и 48, при этом неподвижен. При дальнейшем подъеме начиная с 45°) рычага 10 с плитой 7 храповой механизм 12 включается в работу и через шестерни 16 и 17,эксцентриковы зубчатые колеса 19, 20 и ползун 18 сообщает оси 36 поступательное перемещение обратного направления, причем упор 35 продолжает поворачивать рычаг 32 вокруг оси 31 и совместно с встречным движением лож 3 и 4 кинопленка поворачивается в исходное положение. В конце подъема рычага 10 с плитой 7 происходит сброс подвижных упоров 35 и 48, препятствующих

произвести разрядку лож 3 и 4. Сброс упора 35 осуществляется отводом защелки 41 упорной планкой 43, когда она при подъеме плиты 7 наезжает на изогнутый конец планки. При этом пружины 40 отодвигают каретку 38 по колонкам 39, а вместе с кареткой отходит и упор 35. Взвод упора 35

Q осуществляется роликом 44, когда он наезжает на шайбу-копир 45 и удерживается в этом положении защелкой 41. Сброс упора 48 происходит под дейст- , вием пружины 49, когда конец упора

5 движется по скосу шайбы-копира 50. В конце подъема рычага 10 с плитой 7 упор 52 нажимает на шток 51 и сбрасывает фиксаторы 6, при этом крышки 5 вместе с рычагами 33 и 35 откидывают0 ся.

Формула изобретения

Пресс для склейки кинопленки, 5 содержащий основание с двумя фильмо- выми ложами с крышками, механизмы переворота лож, установленный на оси резак, узел вырубки перфораций, кронштейн для рулона склеивающей лен- 0 ты, прикатывающий ролик, плиту и направляющую раму, воздействующую с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, механизм перево- рота каждого ложа выполнен в виде двух шарнирно связанных рычагов, один из которых шарнирно соединен с крышкой ложа и взаимодействует с введенным первым подпружиненным упором, а другой рычаг гаарнирно соединен с основанием и контактирует с введенными неподвижным и в.торым подпружиненным упорами, при этом каждый подпружиненный упор взаимодей- с ствует с введенным соответствующим копиром через подпружиненную защелку

5

0

4S 14 11

29

15 .J7 X

n ton.

ч

Похожие патенты SU1472866A1

название год авторы номер документа
Пресс для склейки кинопленки 1972
  • Гончаров Евгений Константинович
SU439781A1
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕЙКИ КИНОПЛЕНКИjfC-:' ;1! .. ^ : -* л , • Т-.'.л .TV а-дMiH >&•:-:-: --J V .;Цw--,-j L:,^.,::.;. , i nfl 1972
SU418826A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929284A1
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU795648A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1
Пресс для склейки ленточных материа-лОВ 1979
  • Панов Николай Сергеевич
  • Портнов Александр Львович
  • Райцин Семен Яковлевич
SU847261A1
Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1194545A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Станок для фасонной резки труб 1979
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Корзенков Виктор Васильевич
  • Баранец Александр Иванович
SU829363A1
Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВОй РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU802070A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 472 866 A1

Реферат патента 1989 года Пресс для склейки кинопленки

Изобретение относится к кинотехнике и позволяет повысить производительность и надежность пресса для склейки кинопленки. Пресс содержит основание с двумя фильмовыми ложами 3 и 4 с крышками 5, механизмы переворота лож, установленный на оси резак, узел вырубки перфораций, кронштейн для рулона склеивающей ленты, прикатывающий ролик, плиту и направляющую раму, взаимодействующую с приводом, вращающим шестерни 16 и 17, от которых через эксцентриковые зубчатые колеса 19 и 20 и ползун 18 сообщается поступательное движение раме с ползуном 30 и оси 36. При движении оси 36 ложа 3 и 4 с крышками 5 начинают переворачиваться, т.к. они удерживаются рычагами 32 и 33. Рычаг 33 неподвижен, т.к. он ограничен неподвижным упором 47 и подпружиненным упором 48. Рычаг 32 при этом поворачивается относительно оси 31 под воздействием подпружиненного упора 35. Упоры 35 и 48 взаимодействуют с соответствующими копирами через подпружиненную защелку. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 472 866 A1

Вид X

W

45 4033 V6 У/

ГЗ

7

5 г

2(i c«S iS « 6Si«s i i

--HU,

.

чь

в-в

фиг 4

46

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1472866A1

Пресс для склейки кинопленки 1972
  • Гончаров Евгений Константинович
SU439781A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Авторское свидетельство СССР № 1282066, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 472 866 A1

Авторы

Гончаров Евгений Константинович

Кшецкий Олег Станиславович

Даниленко Валентин Романович

Даты

1989-04-15Публикация

1987-04-10Подача