1
Известен дистилляционный способ разделения веществ, заключающийся в том, что исходную смесь заливают в испаритель и нагревают до температуры кипения. Образующаяся паровая фаза, обогащенная легколетучим компонентом, либо непосредственно конденсируется в дефлегматоре-приемнике (простая перегонка), либо для осуществления межфазного массообмена противотоком омывает флегму, стекающую из дефлегматора в испаритель (ректификация). Сконденсировавшиеся легколетучие фракции отбирают из дефлегматора в верхней части колонны, промежуточные фракции отбирают с соответствующих уровней по высоте колонны, а тяжелолетучие фракции остаются в испарителе. В случае разделения близких по упругостп паров компонентов невысока эффективность одной ступени, поэтому необходимо увеличивать высоту аппаратов и флегмовых чисел, тем самым значительно снижается производительность. Например, для обезвоживания 85%-ной муравьиной кислоты до содержания влаги не более 0,1% при коэффициенте разделения единичной ступени 1,08 требуется колонна эффективностью 70 теоретических ступеней. Высота промыщленных колонн в этом случае составляет примерно 10-20 м.
Известно, что сублимационные методы очистки в сравнении с дистилляционньши и кри.2
сталлизационными обладают более высокими термодинамическими коэффициентами разделения, однако производительность их ограничена в большинстве случаев низкими упругостями паров разделяемых компонентов и сложностью рационального энергоподвода на станции испарения вещества.
Цель изобретения - установление оптима«1ьных режимов разделения компонентов,
при которых коэффициенты разделения близки к соответствующим значениям в сублимационном процессе, а производительность близка к производительности дистилляционных методов.
Предложенный способ отличается от известных тем, что процесс испарения проводят вблизи тройной точки - при температуре, превышающей на 0.5-5°С те.мпературу в тройной точке. Проведение процесса непосредственно при указанных условиях обеспечивает резкое увеличение коэффициента разделения единичной ступени.
Предлагаемый способ обеспечивает высокую эффективность разделения веществ с
близкими физическими свойствами.
Пример 1. 100 мл исходного продукта (нитробензол для ячеек Керра) с содержанием органических примесей около 0,3% заливают в испаритель. Конденсатор термостатируют при 5,5°С, а испаритель при . Процесс очистки проводят при давлении 1, мм рт. ст. В результате работы получено около 40 мл нитробензола, не содержащего органических примесей на уровне чувствительности 1 : 10 мг/с хроматографа марки «Цвет-1.
Предмет изобретения
Способ дистилляцйонного разделения веществ путем испарения и последующей конденсации, отличающийся тем, что процесс испарения проводят при температуре, превышающей на 0, температуру основного компонента в тройной точке. Пример 2. 100 мл исходного диметилсульфоксида «хч заливают в испаритель. Конденсатор термостатируют при 0°С, испаритель при 23°С. Процесс очистки проводят при давлении около 10 м.м рт. ст. В результате получают 43 мл диметилсульфоксида, превосходящего по спектральной характеристике соответствующие данные формы «Merck (см. таблицу).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИСТИРОЛА И ЕГО СОПОЛИМЕРОВ | 1990 |
|
RU2039759C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДОВ ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ РЕКТИФИКАЦИЕЙ | 2006 |
|
RU2329951C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С КОНВЕКТИВНЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 2010 |
|
RU2416918C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ГЛИКОЛЯ - ОСУШИТЕЛЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2001 |
|
RU2181069C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ ЖИДКОСТЕЙ РЕКТИФИКАЦИЕЙ | 1998 |
|
RU2174029C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛОЛОВ | 2009 |
|
RU2530027C2 |
УПРОЩЕННЫЙ СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧИСТОГО 1,3-БУТАДИЕНА | 2018 |
|
RU2766334C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЛОЯ | 1976 |
|
SU687784A1 |
Способ очистки жидкостей направленной кристаллизацией | 1981 |
|
SU1011147A1 |
Устройство и способ разделения смеси, содержащей термолабильные вещества | 2023 |
|
RU2820718C1 |
Авторы
Даты
1975-07-15—Публикация
1973-12-06—Подача