об. % при содержании бора около 2 вес. %.
Металл, наплавленный нредлагаемой порошковой проволокой, обладает мартенситной матрицей, имеющей решетку а-фазы. Бор, растворяясь в а-фазе до 0,15%, образует растворы замещения, причем наплавленный металл не подвержен ножевой коррозни ири кратковременном нагреве в области критических темиератур.
Для деталей, работающих в агрессивной среде, требуется иолучить мартенситную матрицу в наплавленном металле с содержанпе.м хрома 17-18 вес. %, для деталей, работающих не в агрессивной среде достато1но получить хром в мартенситной матрице в пределах 13-14 вес. %. Никель варьируется в зависимости от содержания xpoAia с целью получения мартенситной матрицы. Азот как аустенизатор частично заменяет никель. Ферротитаи и ферроалюминий вводятся в пороо:ковую проволоку для получения в наплавлеином металле в процессе термообработки (старенин) при 480-550°С в течение одного часа митерметаллидов NiaTi, NisAl, М1з(А1Т1), которые упрочняют мартенситную матрицу. Если невозможно произвести старение для наплавленной детали, ферротитан и ферроалюминий вводятся в порошковую проволоку в минимальных количествах в целях экономической целесообразности. Введение ферромолибдена в порошковую проволоку способст:)ует сопротивлепию наплавлепного металла язвенной коррозии и пренятствует охрупчпванпю нанлавленного металла при термообработке. Борид хрома вносится в порошковую проволоку для образования нитерметаллидпых соединений - боридов, способствующих сопротивлению наплавленного металла кавитационным воздействиям.
Предмет изобретения
Порошковая проволока для механизированной кавнтационно-стойкой наплавки, состоящая из металлической оболочки и иорошкообразной шихты, содержащей хром азотировапиый, никель металлический, хром металлический, ферротитаи, ферромолибден, алюмииий, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости наплавленного металла, оболочка выполнена из армио - железа, алюминий введен в впде ферроалюминия, а в состав шихты введен борид хрома и компоненты взяты в следуюшем соотношении, вес. %:
Хром азотированный0,2- 5,0
Никель металлический3,5- 8,5
Хром металлический13,0-18,0
Ферротитан0,1 -10,0
Ферромолибден0,1- 6,0
Ферроалюминий0,1 -10,0
Борид хрома2,0-12,0
ОболочкаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679372C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679373C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679374C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2012 |
|
RU2514754C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2619547C1 |
Порошковая проволока | 1973 |
|
SU505547A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1985 |
|
SU1328124A1 |
Порошковая проволока | 2022 |
|
RU2801387C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467855C1 |
Авторы
Даты
1975-07-15—Публикация
1973-09-07—Подача