Изобретение относится к автоматизации загрузочных устройств и может быть использовашо для орнентирова:н ной нодачи нлоских керамических деталей, тнпа нараллелеиниеда, на рабочую нозицню.
Известны загрузочиые устройства, вынолненные в внде приводимого в качателыюе дВИжен ие бун-кера с расположенным. в его днище направляющими ручьями, подающпмн детали в отводяп ий лоток, снабжен ый отсекателе1М.
Однако в известных устройствах емкость бункера используется непроизвод телыю, так как необходима частая подзагрузка в процессе его работы.
С целью повышения производительности в предложенном устройстве иаправляюп, ручьи выполнены из двух .наклонных к центру бу«кера участков, выходные коицы которых перекрывают друг друга, образуя зазор для выхода деталей в отводящий лоток. Кроме того, отсекатель связая с приводом качання бункера посредством рычага, взаимодействующего с кулачком, устаиовле;Н Ным .ia валу уло мянутого привода, а загрузочное устройство снабжено установленной в бункере горизонтальной регулируемой по длнне заслонкой.
На фиг. 1 показана схема предложенного устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из бункера 1, в .е оторого расположены направляющ 1е ручьи 2 н 3, наклонные к центру 1 установленные относительно другого таким обpaзo, что выход ые концы и1правляюЩ 1х ручьев 3 перекрывают выходные .ы ручье 2. образуя зазор для выхода сорие1 Т рован1 ых деталей 4 в отводяН1Ии лоток 5.
1 уста ОВЛ1М с воз: 1ожностыо качаН 1Я вокруг оси 6 на еподвижной стопке 7. В качательное движе:Н е нриводится посредством. рнвош1 нно-шатунного механизма, тягой 8. связан1 ой с диском 9, установленны: на оси 10 двигателя 11.
Поток деталей регул руется в от одящем лотке 5 отсекателем 12. выполне иьп в внде рамкн, который через рычаг 13 соединен
с КрИВОШ 1П.НЫМ 9, ВЫПОЛНЯ ОЩИМ
в данном апучае роль кулачка. В бушкере 1 установлена регулируемая но засло ка 14.
Устройство работает следу ощим образом.
в лючен 1 привода бункер К совершая качательное дв1 женне, устанавливается в положен е. у -сазанное на фиг. 1. Деталн 4 соскальзывают с заслонк 14 и поступают в направляющие 3. При повороте бункера против часовой стрелки, осуществляемого крнвошннны.м диском 9 н тягой 8, ориентируlouuit ручьи 3 оказываются выше ручьев 2 :и детали иер:еме1ца отся a-ia ручьи 2.
Промежуточные разделительные ребра 15, 11ез.1ачптель 1ые по толщине (« 1,0 .), также улучшают условия ориентаит деталей. ПрМ возвргпцепин бункера в первоначальное положение сор.нептироваашые н 1находящ,иеся в ручьях деталН 4 .нанравляются в отводящий лоток 5, а отдельные иесориентироваа1ные, оетав1ииеси па ромежуточ1пых разделптельных ребрах 15, неребра еываютоя в правую чаеть бункера, и вновь новторяют весь цнкл ориенъировкн.
Нормированная выдача еориентироваипых детален нз отводящего лотка 5 «а рабочую ггозищно оеуществляетея отеекателем 12, KOTopi iii перекрывает двнженле потока за ечет ноджатня его нружипой 16. Как только програм.мнрующий выступ 17 кривощитоюго днска П вступает во вза.нмодествне с рычагом 13, пос.ледиий, осун1ествляя поворот вокруг оси 18, открывает отсекатель 12, н детали поступают на рабочую по31ипню, причем количеспк) выдаваемых деталей в одной норпн1К
и число порций определяется профилем программирующих выступов 17 и их Ч1ислом на К|р иВОШнП;но:м Д1иске 9.
Предмет н з о i6 р е т е н н я
1.Загрузочное устройство, вьшол.иениое в виде приводимого в качательное движение :бун1кера с раоположен ны ми Б его дНИще натравляющими ;ручьями, лодающими дета.ли
0 и ОТВОДЯЩИЙ лоток, св1а бжен«ый отеекателем, отличающееся тем, что с целью повышеи ия про изводителыности устройства, направляющие руЧьи выполнены «з двух наклО|Нных к центру ;бунке ра участков, выходные концы
5 «оторых .Перекрывают друг друга, образуя зазор для (выхода деталей s отводящий лоток.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, ч го осекатель связан € .приводом качання бункера шосредством рычага, 1взаи1модействующего с
0 кулачком, установленным на валу упомя утого .привода.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ойо снабжено устайювлен-ной IB бункере гор-изонтальной регулируемой по заслонкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU965718A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1808615A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок | 1976 |
|
SU592573A1 |
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1974 |
|
SU543064A1 |
АВТООПЕРАТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ12 | 1969 |
|
SU258003A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU381497A1 |
Устройство для намотки проволоки на катушки к волочильным и плющильным машинам | 1957 |
|
SU110557A1 |
Автоматический станок для обдирки наждачным кругом внутренних цилиндрических поверхностей кольцевых заготовок | 1950 |
|
SU92105A1 |
Полуавтомат для изготовления стеклянных проходных изоляторов | 1956 |
|
SU116497A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1308446A1 |
Авторы
Даты
1975-07-15—Публикация
1973-07-26—Подача