1
Изобретение относится к промышленности бетонных и железобетонных изделий.
Сырьевая смесь может быть использована для производства заполнителей, предназначенных для тяжелых, особотяжелых, обычных и снециальных бетонов.
Известные виды сырья, используемые для получения заполнителей, применяемых для данных видов бетонов, являются природными каменными материалами (диабаз, базальт, андезит, кварцит, лимонит, магнетит) или отходами промышленности (шлаки, золы, бой огнеупорного и обычного кирпича).
Цель изобретения - повышение объемного веса и прочности. Достигается цель тем, что сырьевая смесь содержит в качестве железосодержащего компонента - 95-97 вес. % колчеданных огарков, а в качестве добавки - 3-5 вес. % огнеупорной глины.
Колчеданные огарки являются отходом сернокислотного производства. В интервале температур 1150-1200°С они частично плавятся, что обеспечивает получение заполнителя, обладающего -повыщенным объемным весом и прочностью.
Добавкой к сырьевой смеси, позволяющей получить формуемую массу и обеспечить прочность гранул до спекания, служит пластичпая огнеупорная глина.
Пример. В качестве железосодержащего компонента берут колчеданные огарки Ровенского завода азотных удобрений. Химический состав, вес. %:
SiOa11,7-13,44
АЬОз1,54-2,88
РеаОз64,32-74,28
СаО1,11-3,02
MgO0,76-2,54
SOs3,33-6,30
п. п. п.3,98-5,03
Содержание зерен размером 1,25-0,056 мм 65-75%, зерен размером менее 0,056 мм 65- 75%. Содержание водорастворимых солей 4,5-5%.
В качестве добавки используют глину Артемовского месторождения огнеупорностью более 1580°С и следующей характеристикой: Удельный вес, ,5-3,6
Объемный вес гранул, г/см 3,2-3,3 Водопоглощение, %0,5-0,63
Предел прочности гранул при
сжатии, кг/см 1700
Насыпной объемный вес,
кг/мз1600
Кислотостойкость, %99
Смесь увлажняется и перемешивается до получения тестообразной массы, подвергаемой грануляции, сушке и обжигу. 84
Предмет изобретенияпрочности, она содержит в качестве железоСырьевая смесь для изготовления заполни- ки, а в качестве добавки - огнеупорную глителя, включающая железосодержащий ком- ну при следующем соотнощении компонентов, понент и добавку, отличающаяся тем, 5 вес. %: колчеданные огарки 95-97, огнеупорчто, с целью повыщения объемного веса и ная глина 3-5.
477135
содержащего компонента колчеданные огар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
Сырьевая смесь для получения керамзита | 1977 |
|
SU607820A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
Сырьевая смесь для изготовлениязАпОлНиТЕля | 1979 |
|
SU817012A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1979 |
|
SU874708A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU631493A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жа-РОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU817007A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1978 |
|
SU779349A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 1994 |
|
RU2082688C1 |
Авторы
Даты
1975-07-15—Публикация
1972-12-12—Подача