Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1980 года по МПК C04B31/20 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

f

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве легких заполнителей.

Известна сырьевая смесь для изго- 5 товления легкого заполнителя, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и пиритмые огарки flj .

Наиболее близка к предлагаемой сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 2, включающая, вес.%: слабовспучивающееся глинистое сырье Б5-95; отходы шлифования изделий из стали, железа или сплавов на их основе 5-35. , ,15

Недостатком.известных сырьевых смесей является низкая эффективность действия железосодержащей добавки, вследствии чего керамзит имеет большую объемную массу.

Цель изобретения - снижение объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления легкого заполнителя,включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и жеЛез6содержс1Щ11й j MnpHeHT, содержит каЧесTie же л ез осод ержаще го компо Не н та 3-20 вес.% пыли мартеновских печей.

Пыль мартеновских печей является крупнотоннажным отходом металлургического производства. Она содержит следующие компоненты, %: FejO/j, 63,4-93, FeO 0,6-4,5; Реметол 0,3-1,2; СаО 0,62,5; МдО 0,6-2,5; SiО 0,5-1/35; МпО 0,7-1,35; А12.0т, 1,0-1,25; 0,05-0,28; SO 1,7-5,1%.

Пыль мартеновских печей представляет собой тонкодисперсный продукт с размером частиц 0/2-0,4 мкм. В качестве слабовспучивающегося сырья может быть использована слабовспучиваквдаяся глина, глинистый сланец, зола-унос 1ЭС, отходы углеобогащения и др. Пыль мартеновских печей вводят в массу как в порошкообразном виде при тщательном перемешивании компонентов, так и в жидком виде, в виде шлама.

Пример Для получения пористого заполнителя в качестве слабовспучивающегося глинистого сырья берут глинистый :ланец Снежиянского месторождения. Сланец дробят и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 . В качестве железосодержащего компонента используют пыль мартеновских печей Ждановского металлургического завода Азовсталь

Составы сырьевых смесей приведены

в табл. 1. -

5;.:,iv:/.:-- - J5 я и ц а 1 80

80 87 97 20 13 3 20

Из тщательно перемешанной, увлаж ненной массы в специальной форме изготавливают цилиндры высотой и диаметром 16 мм. Цилиндры высуйшвают до пс)стоянного веса при ЭЗ-ЮЗ с, терморбрабатывают при в течение 15 мин и обжигают в селитовой печи при 1140 и .

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Т а6 ли ц а 2

Объемная масса керамзисоставыта в куске, г/см- при температуре обжига, С

Прочность на скол полученных образцов в зависимости от объемной массы керамзита составляет 2,3-4,2 кг/см.

Анализ приведенных данных показывает, ЧТО введение в сырьевую смесь пыли мартеновский печей приводит к снижению объемного веса кё1)амзита.

Использование предлагаемой смеси при производстве керамзита из слабовспучивакяцёгося глинистого сырья позволнет уменьшить объемную массу керамзита на 100-200 кг/м, повысить на 15-25% производительность печей и получить годовой экономический эффект в размере 80-120 тыс. руб. на установке производительностью 200 тыс. керамзитового гравия.

Формула изобретения Сырьевая смеСь для изготовления легкого заполнителя, включающая слдбовспУчивающееся глинистое сырье и железосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, она содержит в качестве железосодержащего компонента 3-20 вес.%. пыли мартенов ских печей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторскбб свидетельствр СССР 299490, кл. С 04 В 31/20, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР 558888, кл. С 04 В 31/00, 1976.