(54) ПРИВОД ПРЕССА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Кривошипный пресс | 1988 |
|
SU1581600A1 |
| Механический пресс | 1982 |
|
SU1071358A1 |
| ПРИВОД ПОЛЗУНА МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2005 |
|
RU2283233C1 |
| МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
| Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
| Кривошипный пресс с регулируемым ходом ползуна | 1979 |
|
SU854739A1 |
| Швейный полуавтомат для шитья по контуру | 1989 |
|
SU1730280A1 |
| Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса | 1977 |
|
SU759183A1 |
| КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2164206C2 |
| Роторный автомат | 1990 |
|
SU1722721A1 |
1
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, точнее к приводам прессов.
Известен привод пресса, содержащий кривошипно-шатунный механизм, состоящий из установленного в станине кривошипного вала, соединенного с помощью шатуна с ползуном и связанного с валом гидродвигателя, приводимого от насосного агрегата через аппаратуру управления. Однако известный привод имеет низкую производительность.
Цель изобретения - повышение производительности, расширение технологических возможностей пресса и улучшение условий эксплуатации.
Это достигается за. счет того, что привод пресса снабжен другим гидродвигате- лем, соединенным с кривошипным валом через обгонную муфту и управляемым распределителем, связанным с кулачком, установленным на кривошипном валу.
Изобретение поясняется чертежом.
Привод ползуна 1 пресса содержит шатун 2, соединенный с кривошипным валом 3. Правый конец кривошипного вала 3 соединен жесткой муфтой 4 с валом гидродвигателя 5, а левый конеп с помощью муфты обгона 6 - с валом гидродвигателя 7.
Питаются гидродвигатели от насосной установки 8 через дроссели 9 и 10 и распределители 11 и 12.
Распределитель 11 с электромагнитным управлением при включении электромагнита 13 обеспечивает., работу гидро- двигателя 5 и рабочее Направление враще. ния кривошипного вала 3; а при включении электромагнита 14 - работу гидродвига- телей 5 и 7 в режиме реверса кривошипного вала 3.
Распределитель 12 с управлением от кулачка 15, жестко закрепленного на кри- вошипном валу 3, обеспечивает шаговое включение и работу гйдродвигателя 7 только ка участке рабочего хода ползуна (выполнение технологической операции).
В исходноьл положении ползун 1 находится в крайнем нижнем положении, элект омагниты 13 и 14 распределителя И обесточены.
П{эи включении электромагнита 13 распределителя 11 жидкость от насосной установки 8 поступает в рабочую полость гидродвигателя 5, кривошипный вал 3 и ускоренный ход ползуна 1 поворачиваете вверх. При этом, за счет обгонной муфты 6 неподвижный вал гидродвигателн 7 не препятствует вращению кривошипного вала
При недоходе ползуна до своего верхнв го положения на величину, М (равную, например при вырубке, толщине обрабаты ваемого материала) откулачка 15 проис- ходит переключение распределителя 12 и включение гидродвигателя 7, крутящий момент от которого через муфту обгона 6 передается на вал 3; поворот вала на рабочем участке М хода ползуна поворачивается от двух гидродвигателей 5 и.7.
Когда ползун достигнет своего верхнего положения, произойдет переключение распределителя 12 и гидродвигатель 7 останавливается.
Ускоренный ход вниз продолжается от гидродвигателя 5.
Далее цикл повторяется.
Скорость рабочего и холостого ходов ползуна регулируется настройкой дросселей 9 и 1О, а величина пути рабочего хода ползуна определяется профилем и угловым положением кулачка 15.
Предмет изобретения
Привод пресса, содержащий кривошип-
но-шатунный. механизм, состоящий из
установленного в станине кривошипного вала, соединенного с валом гидродвигателя и посредством шатуна с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повьпдения производительности, расширения технологических возможнрстей пресса и улучшения условий эксплуатации, он снабжен дополнительным гидродвигателем, соединенным с кривошипным валом через обгонную муфту и управляемым распределителем, связанным с кулачком, установленным на кривошипном валу.
