Кривошипный пресс Советский патент 1990 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU1581600A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кривошипным прессам.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования.

На чертеже представлена конструкция пресса.

Кривошипный пресс содержит смонтированный в станине 1 приводной кривошипный вал 2, соединенный посредством шатуна 3 с ползуном 4, а также гидроподушку 5 с плунжерами 6. На последнем закреплен корпус 7 с опорной плитой 8, рабочим окном 9 и тремя отверстиями - центральным 10 и боковыми 11, в которых соответственно смонтированы ползун 4 и поршни 12 со штоками 13, связанными с прижимом 14. На опорной плите 8 и ползуне 4 смонтированы элементы инструмента - матрица 15 и пуансон 16. Гидропривод (не показан) соединен с замкнутыми гидравлическими полостями 17 и 18 корпуса 7 и через регулируемый дроссель 19 и двухпозиционный распределитель 20 - с гидроподушкой 5. Для переключения электромагнита распределителя 20 установлены конечные выключатели 21 и 22, взаимодействующие с кулачком 23. закрепленном на ползуне 4. Позицией 24 помечена обрабатываемая деталь.

Кривошипный пресс работает следующим образом.

В исходном положении ползун 4 и плунжер гидроподушки 5 находятся в крайних верхних положениях. На матрицу 15 укладывается заготовка и прижимается за счет подачи жидкости в полости 17 корпуса 7.При вращении кривошипного вала 2 ползун 4 опускается. При этом освобождается конечный выключатель 22. Электромагнит распределителя 20 выключается и пос SS

(

г

f

ч

лость гидроподушки 5 соединяется со сливом через регулируемый дроссель 19. Под действием усилия вытяжки плунжер 6 опускается с заданной скоростью вместе с корпусом 7, матрицей 15 и прижимом 14. Настройкой дросселя 19 устанавливается скорость опускания плунжера 6 и вместе с этим скорость вытяжки, которая равна

УЛЧТ У пвлъ

где V tk(T - скорость вытяжки; У„ОЛЗ - скорость ползуна; VPAVH - скорость плунжера гидроподушки .

Экономический эффект достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения качества изделий.

Формула изобретения

Кривошипный пресс, содержащий смонтированный в станине ползун, соединенный посредством шатуна с приводным кривошипным валом, гидроподушку с плунжером, прижим, гидропривод и узел крепления инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий путем регулирования скорости деформирования, он снабжен корпусом с опорной плитой, рабочим окном и тремя

отверстиями - центральным и боковыми, а также поршнями со штоками, регулируемым t дросселем и двухпозиционным распределителем, при этом корпус закреплен на плунжере гидроподушки и

5 в его центральном отверстии смонтирован ползун с возможностью относительного перемещения, поршни размещены в боковых отверстиях корпуса, образуя в нем замкнутые гидравлические камеры, и их штоки связаны с прижимом, узлы крепления инструмента размещены на ползуне и опорной плите корпуса, а гидропривод соединен с замкнутыми гидравлическими полостями корпуса и

5 через последовательно установленные регулируемый дрюссель и двухпоэицион- ный распределитель - с гидроподушкой.

0

Похожие патенты SU1581600A1

название год авторы номер документа
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия 1983
  • Изюмцев Владимир Алексеевич
SU1148801A1
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей 2015
  • Дорохин Станислав Алексеевич
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Шайхиев Фарит Габдулхакович
  • Маслов Альфред Александрович
  • Тумаков Игорь Николаевич
RU2619421C2
Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе 1988
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1593976A1
Устройство для вытяжки патрубков 1985
  • Михайлов Борис Андреевич
  • Мещерин Виктор Тимофеевич
  • Егоров Александр Григорьевич
SU1297961A1
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок 1990
  • Роганов Лев Леонидович
  • Тарасов Александр Федорович
  • Клеус Валерий Станиславович
  • Усенко Валерий Михайлович
SU1750801A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1991
  • Сизов Е.С.
  • Алавердов В.Р.
  • Богуславский Б.З.
  • Дорохин С.А.
RU2013165C1
Механический пресс 1973
  • Джон Эдвин Вурхиз
  • Дональд Джозеф Хеммелгарн
SU564788A3
Кривошипно-коленный пресс 1979
  • Токарев Игорь Константинович
  • Смирнов Геннадий Александрович
SU912538A1
Листоштамповочный пресс 1980
  • Крохмаль Владимир Михайлович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Поправка Владимир Андреевич
  • Кучерявый Иван Иванович
SU927564A1
Устройство для вытяжки и формовки листовых заготовок 1986
  • Герасин Александр Николаевич
  • Бердичевский Юлий Борисович
  • Сидоров Борис Петрович
  • Горбунов Виталий Сергеевич
SU1360854A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 581 600 A1

Реферат патента 1990 года Кривошипный пресс

Изобретение относится кмашиностроению, а именно к кривошипным прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования. На плунжере гидроподушки кривошипного пресса установлен корпус с поршнями и штоками, связанными с прижимом. На опорной плите корпуса в его рабочем окне установлена матрица. В центральном отверстии корпуса размещен ползун с пуансоном. При вытяжке жидкость из полости гидроподушки сливается через дроссель. Это позволяет регулировать скорость деформирования. 1 ил

Формула изобретения SU 1 581 600 A1

Редактор И.Касарда

Составитель В.Гринберг

Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Заказ 2060

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1581600A1

Головин В.А
и др
Технология и оборудование холодной штамповки
М.: Машиностроение, 1987, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1

SU 1 581 600 A1

Авторы

Гуревич Ефим Израилович

Меркушев Аркадий Андреевич

Метусалло Юрий Петрович

Даты

1990-07-30Публикация

1988-02-15Подача