Изобретение относится к машиностроению, а именно к кривошипным прессам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования.
На чертеже представлена конструкция пресса.
Кривошипный пресс содержит смонтированный в станине 1 приводной кривошипный вал 2, соединенный посредством шатуна 3 с ползуном 4, а также гидроподушку 5 с плунжерами 6. На последнем закреплен корпус 7 с опорной плитой 8, рабочим окном 9 и тремя отверстиями - центральным 10 и боковыми 11, в которых соответственно смонтированы ползун 4 и поршни 12 со штоками 13, связанными с прижимом 14. На опорной плите 8 и ползуне 4 смонтированы элементы инструмента - матрица 15 и пуансон 16. Гидропривод (не показан) соединен с замкнутыми гидравлическими полостями 17 и 18 корпуса 7 и через регулируемый дроссель 19 и двухпозиционный распределитель 20 - с гидроподушкой 5. Для переключения электромагнита распределителя 20 установлены конечные выключатели 21 и 22, взаимодействующие с кулачком 23. закрепленном на ползуне 4. Позицией 24 помечена обрабатываемая деталь.
Кривошипный пресс работает следующим образом.
В исходном положении ползун 4 и плунжер гидроподушки 5 находятся в крайних верхних положениях. На матрицу 15 укладывается заготовка и прижимается за счет подачи жидкости в полости 17 корпуса 7.При вращении кривошипного вала 2 ползун 4 опускается. При этом освобождается конечный выключатель 22. Электромагнит распределителя 20 выключается и пос SS
(
г
f
ч
лость гидроподушки 5 соединяется со сливом через регулируемый дроссель 19. Под действием усилия вытяжки плунжер 6 опускается с заданной скоростью вместе с корпусом 7, матрицей 15 и прижимом 14. Настройкой дросселя 19 устанавливается скорость опускания плунжера 6 и вместе с этим скорость вытяжки, которая равна
УЛЧТ У пвлъ
где V tk(T - скорость вытяжки; У„ОЛЗ - скорость ползуна; VPAVH - скорость плунжера гидроподушки .
Экономический эффект достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения качества изделий.
Формула изобретения
Кривошипный пресс, содержащий смонтированный в станине ползун, соединенный посредством шатуна с приводным кривошипным валом, гидроподушку с плунжером, прижим, гидропривод и узел крепления инструмента, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий путем регулирования скорости деформирования, он снабжен корпусом с опорной плитой, рабочим окном и тремя
отверстиями - центральным и боковыми, а также поршнями со штоками, регулируемым t дросселем и двухпозиционным распределителем, при этом корпус закреплен на плунжере гидроподушки и
5 в его центральном отверстии смонтирован ползун с возможностью относительного перемещения, поршни размещены в боковых отверстиях корпуса, образуя в нем замкнутые гидравлические камеры, и их штоки связаны с прижимом, узлы крепления инструмента размещены на ползуне и опорной плите корпуса, а гидропривод соединен с замкнутыми гидравлическими полостями корпуса и
5 через последовательно установленные регулируемый дрюссель и двухпоэицион- ный распределитель - с гидроподушкой.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Пресс для глубокой вытяжки листовых деталей | 2015 |
|
RU2619421C2 |
Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе | 1988 |
|
SU1593976A1 |
Устройство для вытяжки патрубков | 1985 |
|
SU1297961A1 |
Способ гидромеханической вытяжки листовых заготовок | 1990 |
|
SU1750801A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2013165C1 |
Механический пресс | 1973 |
|
SU564788A3 |
Кривошипно-коленный пресс | 1979 |
|
SU912538A1 |
Листоштамповочный пресс | 1980 |
|
SU927564A1 |
Устройство для вытяжки и формовки листовых заготовок | 1986 |
|
SU1360854A1 |
Изобретение относится кмашиностроению, а именно к кривошипным прессам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий путем регулирования скорости деформирования. На плунжере гидроподушки кривошипного пресса установлен корпус с поршнями и штоками, связанными с прижимом. На опорной плите корпуса в его рабочем окне установлена матрица. В центральном отверстии корпуса размещен ползун с пуансоном. При вытяжке жидкость из полости гидроподушки сливается через дроссель. Это позволяет регулировать скорость деформирования. 1 ил
Редактор И.Касарда
Составитель В.Гринберг
Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец
Заказ 2060
Тираж 514
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Подписное
Головин В.А | |||
и др | |||
Технология и оборудование холодной штамповки | |||
М.: Машиностроение, 1987, с | |||
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-02-15—Подача