1
Изобретение относится к обработке ме- таллс резанием и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где на универсальных металлорежущих станках производится обработка резанием термически обработанных и необработанных различных черных и цветных металлов и сплавов. Например в приборостроении, где kapядy с изготовлением деталей (сборок) из термически необработанного материала ряд ответственных деталей изготавливается на металлорежущих станках после того как заготовка термически обработана до определенной твердости.
Известны смазки для обработки металле резанием на основе церезина с введением синтетических жирных кислот и глицерина.
Однако такие смазки недостаточно тверды и не способны обеспечить резание закаленных (облагороженных) металлов без поломок инструмента, а также необходимую чистоту обработки на некоторых различных по составу закаленных и сырых металлах и сплавах.
Цель изобретения - придание смазке необходимой твердости и обеспечение качественного резания paзJшчныx черных и цветных металле и сплавов как в сыром, тик бив закаленном (облагороженном) виде без поломок и преждевременного износа инструмента при обработке крупных и мелких де.Талей.
Это достигается тем, что в церезин, на0 пример, марки 57 вводится триэтаноламинолеат.
Смазка имеет следующий состав, вес. %: церезин марки 57 - 83-8, триэтаноламинолеат - 17-18.
6 Приготовление брикетов смазки необходимого состава и размера арюизводят следующим образом.
При комнатной температуре смешивают 149 вес. ч. триэтаноламина и 282 вес. ч. 0 олеиновой кислоты. Полученную смесь иглгревают приблизительна в течение 1 часа при 95-1ОО С, до полного образования триэтаноламинолеата. Затем в емкости рас:г1лавляют необходимое количество церезина марки 5 67 и к нему добавляют необходимое кО1ш- 1 честно полученного ранее триэтаноламинслеата при тщательном перемешивании смеси Пспученный расппав выливаю-г в противень с решетчато-пластинчатым разделителем. Противень целесообразно поместить в желоб с проточной холодной водой, чтообес печивает быстрое остьгаание смеси и равно мерное распределение триэтаноламинолеата во всей массе церезина. После застьгоания расплава до комнатной температур и снятия решетчатого разделителя образуются брикеты смазки, Температура каплепадения полученной смазки 80 С; пенетрация при 20 С ЗО45 единиц; смазка нетоксична. Смазка в брикете лучше наносится на теплые и горячие детали и инструмент (более 40 с), на менее нагретые детали ху же. Наилучший эффект смазка дает при свер лильных и особенно резьбонарезных работах (на стенках или вручную) как на сыры так и на закаленных (облагороженных) до определенной твердости деталях, изготовлен ных из черных и цветных металлов и сплавов. Смазка не корродирует детали, а оставшаяся на металле часть смазки при необходимости может легко сниматься какимлибо растворителем. Испытания проводились при ручной и маи1инной нарезке метчиками и резцами, при сверлении мелких глубоких отверстий н другой механической обработке деталей, изготавливаемых из черных и цветных металлов и сплавов в сыром и закаленном состоянии: сталей, чугуна, алюминия и его сплавов, латуней и бронз. Установлено, что при обработке названных материалов без применения предлагаемой смазки, а с помощью других густых н жидких смазок при обработке больших партий деталей в результате налипания на инструмент стружки происходила частая поломка сверл и етчиков малых диаметрсе (1,0-5 мм). При обработке материала сверлами и метчиками больших диаметров и резцами необходимы были частые переточки или смена инструмента. Отмечалась недостаточная чистота обрабатываемой поверхности, особенно при точении различными резцами деталей в малых партиях без применения смазочно-ох лаждающей жидкости. При обработке тех же материалов с применением предложенной смазки исключается поломка инструмента, уменьшается число переточек и смен инструмента, повышается чистота обрабатьшаемых поверхностей, а также производительность труд Так, например, при нарезании на резьбонарезном станке резьбы М4 в 648О от .верстиях партии деталей раньше только в результате налипания стружки происходила поломка, примерно, 6-7 метчиков. После применения предложенной смазки все 648О резьбовых отверстий были нарезаны без единой поломки инструме1 та, при этом инструмент можно использовать ПОВТС рНО„ При испытаниях установлено, что смазка лучше наносится на детали и инструмент, температура которых превышает 4О-50°С„ Предмет изобретения Смазка для резания металлов па основе церезина, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности, в состав смазки введен триэтаноламинолеат при следуюшем соотлошешш компонентов, вес. %: триэтаноламинолеат 17-18, церезин - 83-82.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2509144C1 |
Способ восстановления изношенных деталей с поверхностью, шаржированной алмазными порошками | 2018 |
|
RU2724221C2 |
Смазка для резьбонарезных и сверлильных станков | 1960 |
|
SU133156A1 |
ПОКРЫВНАЯ СИСТЕМА, ДЕТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2528930C2 |
ТВЕРДАЯ СМАЗКА | 2021 |
|
RU2776584C1 |
Смазка для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1778163A1 |
Резьбонарезное устройство | 1987 |
|
SU1407709A1 |
Способ обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках | 1981 |
|
SU973245A1 |
Автомат для нарезания резьбы метчиком | 1977 |
|
SU689796A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ГЛУБОКОЙ РЕЗЬБЫ В СОСТАВНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2014 |
|
RU2570611C2 |
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1970-12-14—Подача