. регулировочном диске-шкиве 6 эксцентрич,ным круговым пазом 7.
Промежуточная ведомая шестерня 5 жестко соединена (через втулку) со вторым диском-поводком 3, расположенным по другую сторону диска-шкива 6, содержащего аналогично первому сателлитные шестерни 4, входяшие по торцу в торцево сцепление с эксцентричным круговым пазом 7, выполненным на другой стороне регулировочного диска-шкива, а по ободу в зубчатое зацепление с выходной ведомо шестерней 8..
Торцевое зацепление сателлитных шестерен 4 с круговыми пазами 7 осуществляется через торцевые элементы зацеп- ления пальцы 9, расположенные в отверстиях-гнездах на торцевых поверхностях сателлитных шестерен.
Конфигурация сечения )вого паза соответствует конфигурации элемента торцевого зацепления.
Выходная ведомая шестерня 8 связана с механизмом закрепления паковки 1О материала, например, посредством втулки 2, на которую жестко насажен барабан с паковкой наматываемого - разматываемог материала 11, При этом регулировочный диск-шкив 6 взаимодействует с паковкой либо через ролик 12 и материал, либо посредством ролика 13, который через вал 14 и ременную (зубчатую) передачу 15 связан с диском-шкивом 6.
Таким образом; вращение регулировочного диска-шкива, движение материала и вращение барабана синхронно связаны обратной связью и объединены в общий двухрядный кинематический узел при общем ругулировочном элементе - дискешкиве 6 с приводом постоянного вращения
Количество сателлитных шестерен ряда зависит от углов взаимодействия элеме тов торцевого зацепления с круговым пазом и обычно равно трем.
Эксцентриситет размещения кругового паза в регулировочном диске-шкиве равен эксцентриситету размещения элемента торцевого зацепления на сателлитных шестернях, а средний диаметр кругового паза равен диаметру размещения центров сателлитных шестерен в диске-поводке.
Устройство работает следующим образом.
При вращении приводного вала 1 вращается диск-поводок 3 и сателлитные шестерни 4 первого ряда. Вследствие торцевого зацепдения с круговым пазом 7 . им сообшается вращение вокруг своей оси со скоростью, равной разности скоростей вращения регулировочного диска шкива 6 и диска-поводка 3, которая передается промежуточной ведомой шестерне 5.
Последняя вращает второй диск-поводок 3j соответственно вращаются размещенные в нем са еллитньге шестерни 4 второго ряда, которые имеют торцевое сцепление с круговым пазом второй стороны регулировочного диска-шкива 6. Скорость вращения вокруг своей оси сателлитной шестерни равна разности скоростей вращения peгyJIИpoвoчнoгo диска-шкива и второго диска-поводка. Эта скорость передается выходной ведомой шестерне 8 и далее барабану с паковкой 10, который, разматывая (наматывая) материал 11 , (провод, нить или ленту), при соответствующем натяжении вращает регулировочный диск-шкив 6 непосредственно либо через контактный ролик 13 и ременную (зубчатую) передачу 15, создавая тем самым
. обратную связь, приводяшую к самоустановлению определенных скоростных соотношений в зависимости от изменяющегося диаметра паковки.
Если же вход устрбйства соединить с тормозным узлом (фрикционным, злектро-
магнитным и др,), а размотку материала осуществлять с постоянной линейной скоростью, то на выходе устройства будет создаваться момент торможения в зависимости от изменения диаметра паковки в сторону стабилизации усилия торможения
(натяжения) разматываемого материала.
Предмет изобретен и я
Устройство для сматывания длинномерного материала, содержащее механизм крепления паковки, диск-поводок, установленный на ведущем валу, сателлитные шестерни с закрепленными на торце пальцами, размещенными в диске-поводке и взаимодействующие с ведомой шестерней, механизм обратной связи, исполнительный механизм, отличающееся, тем, что,с целью обеспечения постоянства линейной скорости сматьшаемого материала, исполнительный механизм выполнен в виде регулировочного диска-шкива с эксцентричным круговым пазом на обеих торцевых поверхностях, в котором с двух сторон расположены пальцы сателлит шх шестерен, разМ шённьгх; в два ряда, причем один ряд, свтеллитных шестерен установлен в дискеповодке, жестко связанном с ведущим ва-
лом, и взаимодействует с ведомой шестерней, а другой р$щ сателлитных шестерен установлен в диске-поводке, жестко связанном с ведомой шестерней, и взаимодействует через шестерню с механизмом крепления паковки;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Авторегулятор намотки | 1974 |
|
SU544004A2 |
АВТОРЕГУЛЯТОР НАЛ\ОТКИ | 1973 |
|
SU360995A1 |
Авторегулятор намотки-размотки некруг-лыХ пАКОВОК | 1975 |
|
SU842997A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU1003162A1 |
Регулятор некруглой намотки | 1976 |
|
SU579064A1 |
Устройство для правки лезвий безопасных бритв | 1990 |
|
SU1712131A1 |
Авторегулятор намотки | 1969 |
|
SU473543A2 |
Редуктор для соосных винтов | 1949 |
|
SU87574A1 |
Многоступенчатый зубчатый привод | 1971 |
|
SU445778A1 |
Прививочное устройство | 1978 |
|
SU843850A1 |
12
11
т
Фиг. 2
Авторы
Даты
1975-07-25—Публикация
1969-09-08—Подача