1
Изобретение относится к прот сзлиленности синтетических каучуков.
Известен способ получения хлоропренового латекса с положительным зарядом глобул полимера водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии регуляторов, буферов, свободнорадикальных инициаторов и с применением в качестве эмульгатора солей сложных эфиров триэтаноламина и карбоновых кислот.
Целью изобретения является получение более стабильного латекса с положительным зарядом глобул полимера. Для достижения этой цели предлагается полимеризацию проводить в присутствии солей четвертичных аммониевых оснований в качестве дополните:льного эмульгатора.
Этот латекс можно с успехом применять в качестве связующего в строительных материалах, в смесях с цементом для придания бетону повышенной химической стойкости и ударной прочности.
Хлоропреновые латексы с положително заряженными частицами могут употребляться для импрегнирования кожевеных товаров для п идания им жесткост износоустойчивости и влагостойкости.
Латексы, полученные с применением анионоактивных эмульгаторов, не пригоны для этой цели, вследствие того, что волокна кожи имеют положительный заряд, вызывающий коагуляцию латекса с отрицательно заряженными частицами на поверхности кожи.
Благодаря применению катионоактив- ного латекса возможно использовать в кожевенной промышленности низкосортное сырье для получения высококачественных износоустойчивых и влагостойких кожевенных товаров.
В качестве солей четвертичных аммониевых оснований испытывают еле-. дую1дие соединения: хлористый триметилалкиламмоний, хлористый диметилдиалкиламмоний,хлористый метилтриалкиламмоний, хлористый диметилбензилалкиламмоний и другие, в том числе соли бром11стоводородной кислоты.
в качестве второго эмульгатора применяют солянокислые и муравьинокислые соли СЛОЖНЕ1Х эфиров триэтаноламина и карбоновых кислот (олеиновой, стеаринозой, смесей жирных кислот С - С, и
др.) .
В этих случаях глубину полимеризации мономеров можно доводить практически до 100%. Получаемый латекс отличается высокой стабильностью при хранении и при воздействии раствора аммиака,а также хорошими технологическими свойствами. Пример . Состав исходной полимеризационной эмульсии, вес.ч.: Хлоропрен100 Динитрил азоизомасляной кислоты 1 Хлористый гексадецилтриметиламмонийМуравьинокислая соль сложного эфира триэтиламина и олеиновой кислоты Муравьиная кислота Процесс полимеризации проводят при . Степень превращения хлоропрена в полимер 98%. Свойства латекса: Содержание сухого веще- ства., % Поверхностное натяжение,дин/см 5 to 15 20 25 Вязкость,сП 5 Средний диаметр частиц полимера, А1200 Заряд частиц латекса Положительный Этот латекс устойчив к добавкам кислот, щелочей и дегидратирующих агентов. Формула изобретения Способ получения хлоропренового латекса с положительным зарядом глобул полимера водно-эмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии регуляторов, буферов, свободнорадикальных инициаторов и с применением в качестве эмульгатора солей сложных эфиров триэтанолаМина и карбоновь1Х кислот, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности латекса, процесс лолимеризации проводят в присутствии солей четвертичных аммониевых оснований в качестве дополнительного эмульгатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлоропреновых латексов | 1964 |
|
SU486676A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1981 |
|
SU975726A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1985 |
|
SU1326574A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ | 2016 |
|
RU2622649C1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ СЕРОЙ ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК, ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2011 |
|
RU2577834C2 |
Способ получения хлоропренового каучука | 1981 |
|
SU1010071A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1980 |
|
SU960195A1 |
Способ получения хлоропренового латекса | 1967 |
|
SU478512A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВИ ЛАТЕКСОВ | 1969 |
|
SU236004A1 |
Способ получения полихлоропренового латекса | 1982 |
|
SU1087532A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1967-03-13—Подача