Устройство для подачи вязких и сыпучих материалов Советский патент 1975 года по МПК B21C23/21 

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением.

Известное устройство для подачи вязких и сыпучих материалов содержит смонтированные Б корпусе, имеющем окна для загрузки и выгрузки, ротор с ячейками и вал с лопастью, кинематически связанные между собой с заданным передаточным отношением.

Такие устройства применяются для забрасывания материала в заданном направлении, но непригодны для подачи материалов под давлением.

Предлагаемое устройство с целью п-одачи вязких и сыпучих материалов под давлением сиабжепо секторной заслонкой, закрепленной на валу лонасти и прилегающей со стороны окна выгрузки к торцовой но-верхиости ротора и к новерхиости корпуса. Для очистки лопасти от материала ротором рабочая поверхность лопасти выполнеиа криволинейной со стороны окна выгрузки н нрямой с противоположпой стороны, а нерабочая ее поверхность выполнена но эппцнклопде.

На фиг. 1 изображено опнсрзшаемое устройство, поперечный разрез; па фиг. 2 - то же, продольный разрез; па фиг. 3 - то же, вид сверху; на фнг. 4 - вид по стрелке .4 па фиг. 2.

Корпус устройства состоит из верхней 1 н нижней 2 частей. В верхней части корпуса

выполнено два загрузочных окна 3. В корпусе, в подшипниковых опорах 4 установлеиы валы 5, (фиг. 2) на которых закреилеиы роторы 6 и зубчатые колеса 7. Зубчатые колеса 7 находятся в зацеплении с валом-шестерней 8, установленной в подшипниковых опорах 9. Па вале-шестерне 8 закреплена винтовая лопасть 10 и заслонка 11, выполненная в виде кругового сектора, которые

удерживаются на валу в осевом направлении гайкой 12. В корпусе выполнено окно 13 выгрузки. Каждый из роторов 6, в данном случае, имеет три ячейки 14, выполненных по винтовым линиям, причем поверхность 15

ячеек выполнена таким образом, что в сечении (фиг. 1) она представлена частью эпициклоиды 16, описанной точкой 17 лопасти. Передаточное отиошение между каждым из роторов 6 н валом-щестерней 8 принято равным числу ячеек па роторе. Перабочая поверхность 18 (фиг. 2) лопасти 10 выполнена таким образом, что в поперечном сечении (фиг. 1) оиа представлена частью эпициклоиды 19, описаниой точкой 20 ротора 6.

Рабочая поверхность 21 лопасти 10 вынолнена криволииейной н вогнутой таким образом, что на разгрузочном конце в поперечном сечении представлена в виде кривой 22, а иа другом коице лопасти - прямой лииией 23. Наружный диаметр D роторов 6 превышает наружный диаметр d ступицы 24 лопасти 10 в число раз, равное количеству ячеек на роторе. От привода приводится во вращение вал-шестерня 8 и находящиеся с ней в зацеплении зубчатые колеса 7, а следовательно, вращаются роторы 6, лопасть 10 и заслонка 11. Материал, подаваемый в загрузочные окна 3, заполняет ячейки 14 роторов 6 и переносится к месту вращения лопастн 10. Лопасть 10 своей наружной кромкой (которая представлена в поперечном сечении точкой 17) скользит по поверхности ячейки 14 одного из роторов (на фиг. 1 показан момент начала скольжения лопасти но ячейке левого ротора). Материал вычищается лонастью 10 из ячейки 14 и движется вдоль рабочей поверхности лопасти, чему способствует винтовое выполнение и профиль последней.

Материал, вычищаемый из ячейки 14 не может попасть во впереди движущуюся ячейку на этом же роторе, так как материал из данной ячейки начинает удаляться только тогда, когда предыдущая ячейка закрылась корпусом. В период очистки кромкой лопасти 10 ячейки 14, ротор 6 кромкой (которая представлена на фиг. 1 точкой 20) скользит по поверхности 18 лопасти 10, тем самым не пропуская материал, который находится сзади лопастн 10, в очищаемую ячейку.

Так как вместе с лопастью 10 вращается заслонка И, то очищенная от материала часть ячейки с торца ротора закрывается заслонкой 11, которая предотвращает попадание материала в ячейку с торца ротора. В тот момент, когда задняя поверхность лопасти начнет удаляться от скользящей по нем кромки ротора, между паружной цилиндрической новерхностью ротора 6 и поверхностью ступицы 24 лопасти 10 будет сохраняться минимальный зазор по всей длине ротора

6. Заслонка II, в это время закрывает очищенную ячейку до тех пор, пока она не закроется корпусом. Выбрав материал из ячейки одного ротора, лотгасть будет неремещать

его к цилнндрической поверхности второго ротора. В этот момент материал сжимается в нространстве, ограниченном передней новерхностью 21 лопасти 10, цилиндрической новерхностью ступицы 24, цилиндрической

наружной поверхностью ротора 6 и новерхностью корпуса. Так как лопасть выполнена винтовой, а ее рабочая поверхность вынолнена в виде вогнутой криволинейной поверхности, то материал будет выжиматься вдоль

лопасти 10 в окно 13 выгрузки. Далее лопасть пачнет удалять материал из ячейки ротора, к которому она двигалась.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство для подачи вязких и сыпучих материалов, содержащее смонтированные в корпусе, имеющем окна для загрузки

и выгрузки, ротор с ячейками и вал с лопастью, кинематически связанные между собой с заданным передаточным отношением, отличающееся тем, что, с целью подачи вязких и сыпучих материалов под давлением, оно

снабжено секторной заслонкой, закрепленной на валу лопасти и прилегающей со стороны окна выгрузки к торцовой поверхности ротора и к поверхности корпуса.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки лопасти от материала

ротором, рабочая поверхность лонасти вынолнепа криволинейной со стороны окна выгрузки и прямой с нротнвоположной стороны, а нерабочая новерхность ее вынолнена но эпициклоиде.

Фиг.1

15 10

фиг. 2

8

О

I : I

/7/7

/ / ,

/ i

-

13

13

22

Фиг.