1
Изобретение относится к области иесчаносмоляиых смесей, примеияемых в литейном ироизводстве для изготовлеиия стержней и форм.
Известиы иесчаио-смоляные смеси, в которых в качестве связующих используются алкидные смолы, модифицированные маслами.
Модифицирование маслами обычно удорожает связующее. Кроме того, физико-механические свойства стержней из этих смесей недостаточно высоки, а газотвориая способность, напротив, велика.
Цель изобретения - повышение физико-механических свойств и уменьшение газотворной способности стержней.
Для этого в предлагаемую песчано-смоляную смесь в качестве связующего введена алкидная смола, модифицированная оксикислотами, а в качестве ускорителя отверждения введен гексаметоксиметилмеламин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Кварцевый песок100
Гексаметоксиметилмеламин0,15-0,40 Алкидная смола, модифицированная оксикислотами 1,5-4,0.
В качестве оксикислот в алкидную смолу вводят молочную кислоту, винную кислоту в количестве 30% от веса смолы.
Водорастворимая ллкпдпая смола представляет собой нродукт совместной конденсации пентаэритрита, глицерина и малеиновой кислоты.
Песчано-смоляную смесь получают следующим образом.
100 вес. ч. кварцевого песка тщательно перемешивают в течение 2-5 мин с 0,15- 0,4 вес. ч. гексаметоксиметилмеламином (ГМ-3), затем при перемешивании вводя г 1,5-4 вес. ч. (предпочтительно 2 вес. ч.) алкидной смолы, предварительно модифицированной оксикислотой, иосле чего смесь перемешивают еще в течение 2-5 мин.
Получаемые из предлагаемой смеси стержни отверждаются при температуре 145-150°С в течение 20-30 мин, после чего они могут быть использованы для изготовления отливок.
Стерлши отличаются высокой прочностью и .низкой газотворной способностью.
Пример 1. Приготавливают смесь следующего состава, вес. ч.:
Песок К02А100
Связующее - алкидная смола, модифицированная молочной кислотой2
Гексаметоксиметилмеламин
(ГМ-3)0,2.
Песок перемешивают с гексаметоксиметилмеламином (ГМ-3) 2 мин, затем при перемешивании вносят связуюш,ее и иродолжают иеремешивание еще 2 мин. После этого изготавливают из смеси образцы для испытания на растяжение («восьмерки) и отверждают их нрн темнературе 150°С в течение 30, 45 и 60 мин.
Смесь обладает следующими свойствами: Живучесть, час24
Прочность на растяжение, кг/см, при времени тепловой обработки, мин
3026,6
4525,4
6022,i6
Газотворная способность при 1100°С, , через, сек
154,8-5,5
305,2-6,0
455,4-6,2
605,7-6,4.
Пример 2. Приготавливают смесь следующего состава, вес. ч.:
Песок К02А100
Связующее - алкидная смола, модифицированная вннной кислотой2Гексаметоксиметилмеламин
(ГМ-3)0,2.
Смесь приготавливают аналогично примеру 1. Из готовой смеси изготавливают образцы для испытания на растяжение («восьмерки) и отверл дают их при температуре 150°С в течение 20, 30, 45 и 60 мин.
месь обладает следующими свойствами: Живучесть, час24
Прочность на растяжение.
кг/см, при времени тепловой обработки, мин 20 30 45 60
28,9 26,2 24,9 24,3
Газотворная способность ПООС, смз/г, через.
при сек
15 30 45 60
3,9-5,0 4,6-5,2 4,4-5,2 4,4-5,2.
Предмет изобретения
Песчано-смоляная смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых при нагреве, включающая огнеупорный наполнитель, синтетическое связующее на основе алкидной смолы и ускоритель отверждения,
отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и уменьшения газотворной способности стержней, в качестве связующего введена алкидная смола, модифицированная оксикислотами, а в качестве ускорителя отверждения введен гексаметоксиметилмеламин при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.:
Кварцевый песок100
Гексаметоксиметилмеламин 0,15-0,40
Алкидная смола, модифицированная оксикислотами 1,5-4,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1988 |
|
SU1585052A1 |
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия | 1978 |
|
SU831333A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ, И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2440211C2 |
Связующее для изготовления литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ B НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU829313A1 |
Способ изготовления оболочковых стержней и форм | 1989 |
|
SU1708490A1 |
КАРБАМИДОФЕНОЛОФУРАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1992 |
|
RU2044590C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1985 |
|
SU1271620A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения | 1988 |
|
SU1572737A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2007 |
|
RU2366531C2 |
Способ изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1437127A1 |
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1974-03-19—Подача