Кокильный станок Советский патент 1976 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к литейному произвоцству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением и может быть использовано также в установках с гравитационной заливкой. В известных кокильных станках и уста новках для литься под низким давлением нижняя часть кокиля (поддон) при обслуживании находится между боковыми полу- КОКИЛ$1МИ. Недостатками таких станков являются неудобство обслуживания (очистка, окраск поддона, который находится между иагретыми до ЗОО С боковыми полукокилями; необходимость проведения специальных мероприятий (блокировка, использование ограничительных штырей и т. д.) для предотвращения смыкания боковых полу- кокилей при обслуживании поддона; неудобство установки на поддон песчаных стержней из-за ограниченного расстояния (32О-63О мм) между боковыми полукокилями. Кроме того, при налич.. в кокиле Ьерхнего стержня на нем нельзя оставлять от ливку из-за возможности защемления ее на поддоне. С целью расширения технологических возможностей станка и удобства обслуживания предлагаемая подкокильная плита с поддоном снабжена приводом вертикального перемещения, закрепленным на поворотной траверсе, выполненной С-образной формы и снабженной направляющими для перемещения подкокильной плиты с поддоном. На фиг. 1 изображен кокильный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 (при поднятом положении поддона). Кокильный станок содержит станину 1, на которой смонтированы приводы 2 и 3 боковых полукокилей Iкокиль не показан и поворотная траверса 4 С-образной фор- . мы. В расточках траверсы установлены направляющие 5, на которых поави-л :о смонтирована подкокильная плита 6 с

3

поццоном 7. И верхней части траверсы установлен гидроцилинар 8, шток 9 которого соецннеи с подкокильной ПЛИТОР.

Траверса снабжена механизмом 10 поворота.

В верхней части станины стационарно установлен выталкиватель 11 отливок, под которым расположен приемный склиз

При подводе металла снизу под поддоном размешают заливочное устройство 13 Станок работает следующим образом. После удаления отливки приводы 2 и 3 разомкнуты, поддон находится на позиции заливки в нижнем положении. Для обслуживания (установки песчаных стержней, очистки, окраски) поддон при помоши штока 9 поднимается на уровень верхнего среза приводов 2 и 3. Затем поддон опускается в нижнее положение, приводы 2 и 3 смыкаются. Далее вручную либо с помошью устройства 13 осуществляют заливку металла.

По окончании кристаллизации отливки приводы 2 и 3 размыкаются, механизм Ю поворачивает траверсу вместе со всеми е элементами и отливкой на 180 . Затем

выталкиватель выбрасывает отливку из поддона на приемный склиз.

При наличии в кокиле верхнего стержня и возможности защемления отливки на поддоне для принудительного оставления от ливки на верхнем стержне по окончании кристаллизации отливки гидроцилиндр через подкокильную плиту опускает поддон вместе с устройством 13. При этон после размыкания приводов 2 и 3 отливка остается на верхнем стержне.

Формула изобретения Кокильный станок преимущественно для литья под низким давлением, включающий станину с закрепленными на ней боковыми приводными полукокилями и поворотной траверсой с подкокильной плитой, на которой установлен поддон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка и удобства обслуживания, подкокильная плита с поддоном снабжена приводом вертикального перемещения, закрепленным на поворотной траверсе, выполненной С-обраэ5ной формы и снабженной направляющими для перемещения подкокильной плиты с поддоном.

/

/// (1

Фиг. 2

А-К

Фиг.З