Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования Советский патент 1975 года по МПК B24B33/02 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для окончательной обработки точных отверстий.

Известны хонинговальные головки для предварительного и окончательного хонингования, содержащие два комплекта колодок с брусками различной характеристики, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен с возможностью поворота разжимной щток с чередующимися рабочими и нерабочими участками, и механизм поворота разжимного штока.

Однако в этих хонинговальных головках для поворота разжимного штока необходимо иметь отдельный привод.

Цель изобретения - осуществление поворота разжимного штока за счет реверса хонинговального станка.

Это достигается тем, что механизм поворота разжимного штока выполнен в виде стакана, неподвижно соединенного со щпипдельпой головкой хонинговального станка, несущего радиально подпружиненные тормозные шарики, взаимодействующие с поводковым пальцем, жестко связанным с разжимным штоком и расположенным в окнах корпуса.

На фиг. 1 представлена предлагаемая хонинговальная головка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3---сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг.

4- сечение по В-В на фиг. 1; на фиг

5- вид по стрелке Г на фиг. 3, без поводкового пальца.

Предлагаемая головка включает составной корпус 1, который жестко соединен со шпинделем 2 хонинговального станка. Внутри шпинделя 2 имеется шток 3 гидравлического механизма разжима брусков хонинговального станка. В сквозных пазах корпуса

звездообразно расположены три колодки 4 крупнозернистых брусков 5, осуществляющих предварительное хонингование, и три колодки 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингованне. Внутри

корпуса также расположен составной разжимной конус 8. Разл ;имной конус 8 содержит чередующиеся конические рабочие 9 и аксиально выполненные в виде лысок нерабочие 10 участки. В верхней части разжимного конуса 8 неподвижно установлен поперечный поводковый палец 11. Концы поводкового пальца 11 расположены в двух П-образных окнах 12, 13, 14 (12 - полка окна, 13, 14 - продольных пазы окна), выполненных в

корпусе. В верхней части хонинговальпой головки на шпиндель 2 хонинговального станка, надет стакан 15, который неподвижно крепится к головке 16 хонннговального станка. Стакан содерл ит тормозные щарики 17, которые

поджимаются пружинами 18. Пружина 19

возврата СЛУЖИТ для перемещения разжимного конуса 8 вверх, а пружины 20 удерживают бруски 5, 7 от выпадения и иермещают их в радиальном направлении к центру хонинговальной головки.

Предлагаемая хонинговальная головка действует следующим образом.

Кнопкой «Пуск включается хонинговальный станок, и далее процесс последовательного предварительного и окончательного хонингования отверстия производится в автоматическом цикле. Автоматический цикл обеспечивается благодаря модернизации электросхемы цепи управления хонинговального станка. После прекращения предварительного хонингования автоматически выключаются гидравлический механизм разжима брусков хонинговального станка, при этом шток 3 упомянутого механизма перемещается вверх. Под действием пружины 19 разжимной конус 8 также перемещается вверх до упора поводкового пальца И в верхние стенки окон 12, выполненных в корпусе, при этом поводковый палец 11 выходит из пазов П-образных окон. Одновременно пружипы 20 сжимают колодки крупнозернистых брусков 5 до упора в конические рабочие участки 9 разжимного конуса 8. После осуществления сжима брусков автоматически производится изменение направления вращения (реверс) шпинделя 2, а следовательно, и неподвижно соединенного с ним корпуса головки. При изменении направления вращения корпуса оба конца поводкового пальца И упираются в радиально подпружиненные тормозные шарики 17, которые установлены в неподвижном стакане 15. Благодаря тому, что оба конца поводкового пальца 11 упираются в тормозные шарики 17, а корпус головки продолжает вращательное движение, поводковый палец 11 совершает угловой поворот в противоположном вращению корпуса направлении до упора в противоположные стенки окон 12, выполненных в корпусе. Далее поводковый палец 11 вращается вместе с корпусом головки, при этом тормозные шарики 17 при прохождении через них поводкового пальца И сжимают пружины 10 и перемещаются в радиальном направлении от центра хона (будут утоплены). Поскольку поводковый палец И неподвижно соединен с разжимным конусом 8, то разжимной конус 8 также совершает поворот на тот же угол, что и поводковый палец 11 (в данном случае на 60°). При повороте разжимного конуса 8 его конические рабочие участки 9 установятся напротив колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингование, а нерабочие участки 10 в виде лысок уСТанавЛИ ваются напротив колодок 4 крупнозернистых брусков 5, осуществляющих предварительное хонингование. После реверса шпинделя 2 и поворота разжимного конуса 8 на 60° включается гидравлический механизм разжима брусков хонинговального станка. Шток 3 движется вниз, сжимает пружину 19 и перемещает разжимной конус 8 вниз. При этом поводковый палец И также движется вниз по пазам 14 П-образных окон 12 и фиксирует положение конических рабочих участков 9 разжимного конуса 8 относительно колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющихся окончательное хонингование. При дальнейшем движении вниз разжимного конуса 8 происходит разжим колодок 6 мелкозернистых брусков 7, осуществляющих окончательное хонингование. Поскольку был произведен поворот разжимного конуса 8 на 60°, то крупнозернистые бруски 5 не работают, так как их колодки 4 утоплены на нерабочие участки 10 разжимного конуса 8. Идет процесс окончательного хонингования. После

прекращения окончательного хонингования станок отключается, и готовая деталь снимается. При обработке очередной детали производится реверс шпинделя, поворот разжимного конуса, пермещение последнего вниз

и его фиксация путем ввода поводкового пальца И в пазы П-образных окон 12, а следовательно, и замена мелкозернистых брусков 7 на крупнозернистые бруски 5. Таким образом, при обработке каждой детали реверс

шпинделя производится дважды: перед началом предварительного хонингования и после предварительного хонингования.

Предмет изобретения

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, содержащая два комплекта колодок с брусками различной характеристики, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен с

возможностью поворота разжимной шток с чередующимися рабочими и нерабочими участками и механизм поворота разжимного штока отличающаяся тем, что с целью осществления поворота разжимного штока

за счет реверса хонннговального станка, механизм поворота разжимного штока выполнен в виде стакана, неподвижно соединенного со шпиндельной головкой хонинговального станка, несущего радиально подпружиненные тормозные шарики, взаимодействующие с поводковым пальцем, жестко связанным штоком и располженным в выполненных в корпусе окнах.

Фиг 2

Вид Г подернуто

/2