Хонинговальная головка Советский патент 1988 года по МПК B24B33/08 

S

(Л

IS9 СО СО

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для совмещенного предварительного и окончательного хонингования отверстий. Цель изобретения - повышение качества обработки отверстия за счет замены крупнозернистых предварительных брусков в процессе хонингования мелкозернистыми окончательными брусками. Головка содержит корпус 3,

,дапй

ФИ9.1

в паз ах которого расположены два комплекта колодок 23, 25 с крупнозернистыми 24 и мелкозернистыми 26 брусками. Внутри корпуса 3 выполнены разжимной конус 15, связанный с комплектом колодок 23 с крупнозернистыми брусками 24, и дополнительный разжимной конус 14, связанный с комплектом колодок 25 с мелкозернистыми брусками 26. Внутри дополнительного разжимного конуса 14 расположен разжимной шток 13 с возможностью взаимодействия при осевых перемещениях с торцами разжимного 14 и дополнительного разжимного 15 конусов через пружины сжатия 19, 20, которые установлены в разжимных конусах 15, 14, .Разжимf

Изобретение относится к абразивной обработке металлов и может быть использовано для хонинголания отверстий цилиндрической формы,,

Целью изобретения является повы- шение качества обработки.

На фиг.1 изображена хонинговальная головка, обпщй вид, продольный разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, .

К патрону 1 присоединен винтом 2 корпус 3 хонинговальной головки. Патрон 1 соединен шарнирно посредством сферических полуколец 4, шариков 5 и гайки 6 с полой штангой 7, имеющей в нижней части шариковый наконечник. Другой конец полой щтанги 7 присоединен к шпинделю станка (не показан). Внутри полой штанги 7 расположен шток 8, один из концов которого связан сферическим шарниром 9 с удлинителем 10, а другой соединен с поршнем гидроцилиндра разжима (не показан). К удлинителю 10 посредством штифта 11 присоединен толкатель 12, в которьй ввернут разжимной шток 13„ Разжимной шток 13 расположен внутри дополнительного разжимного конуса 14,; который установлен с возможностью осевых перемещений в разжимном конусе 15. Раз жимной шток 13 имеет буртик 16 и оканчивается резьбой, на которой усной конус 15 снабжен фиксатором нейтрального положения 35,. установленным в направляющем конусе хонинго- , вальной головки 32, а на дополнительном разжимном конусе 14 закреплен наконечник 21 с конической поверхностью 22. При перемещении разжимного штока вниз через пружину сжатия 20 разжимной конус выдвигает в рабочее положение крупнозернистые бруски При этом фиксатор выходит из нейтрального положения, производится обработка. После чего происходит замена брусков на мелкозернистые за счет перемещения дополнительного конуса 14 вверх разжимным штоком 13 через пружину сжатия 19. 3 ил.

тановлены гайки 17. Б полости дополнительного разжимного конуса 14 и в стакане 18, размещенном в разжимном конусе 15, установлены пружины 19 и 20 сжатия. К дополнительному разжимному конусу 14 присоединен наконечник 21 с конической поверхностью 22. В продольных пазах корпуса 3 размещены колодки 23 с крупнозернистыми абразивными, брусками 24 для предварительной обработки и колодки 25 с мелкозернистыми абразивными брусками 26 для окончательной обработки. Колодки 23 контактируют посредством разжимных элементов 27 с коническими поверхностями 28 разжимного конуса 15, а колодки -25 посредством разжим-, ных элементов 29 с противоположно направленными коническими поверхностями 30 дополнительного разжимного конуса 14. На коложках 24 и 25 установлены кольцевые пружины 31. В направляющем конусе 32 хонинговальной головки размещены кольцо 33 и гайки 34 В кольце 33 установлен фиксатор 35 с пружиной 36. Разжимной конус. 15 имеет пазы 37, через которые проходят разжимные элементы 29 к дополнительному разжимному конусу 14, и паз 38 с канавкой 39, в которые входит фиксатор 34. К корпусу 3 присоединены направляющие планки 40.

Хонииговальная головка работает следующим образом.

При перемещении разжимного штока 13 вниз наконечник 21 конической поверхностью 22 выводит фиксатор 35 из канавки 39 разжимного конуса 15 и толкатель 12 сжимает пружину 20. Конические поверхности 28 разжимного конуса 15 взаимодействуют с разжимными элементами 27 и перемещают колодки 23 в радиальном направлении, прижимая абразивные бруски для предварительной обработки 24 к обрабатываемой поверхности (не показана). После сжатия пружины 20 толкатель 12 взаимодействует с торцом разжимного конуса 15.

При перемещении разжимного штока 13 от гидроцилиндра разжима вверх буртик 16 взаимодействует с пружиной 19 и перемещает дополнительный разжимной конус 14 вверх.

Конические поверхности 28 дополнительного разжимного конуса 14 взаимодействуют с раздвижными элементами 27 и перемещают колодки 25 в радиальном направлении, прижимая окончательные абразивные бруски 26 к обрабатываемой поверхности.При этом абразивные бруски 24 для предварительной обработки тоже находятся в контакте с обрабатываемой поверхностью под действием ; усилия, развиваемого пружиной 20, на разжимной конус 15. Производится одновременное хонингование предварительными 24 и окончательными 26 абразивными брусками.

При дальнейшем движении разжимног гого штока 13 вверх дополнительный разжимной конус I4 взаимодействует с торцом разжимного конуса 15 и поднимает его вверх. Абразивные бруски для предварительной обработки 24 под действием кольцевых пружин 31 смыка- ются при поддерживании корпуса 3 хо- нинговальной головки абразивными брусками 26 для окончательной обработки Установленные на разжимном

0

5

0

5

0

5

0

5

штоке 13 гайки 17 взаимодействуют с торцом наконечника 21, передавая давление, развиваемое гидроцилиндром разжима, на дополнительный разжимной конус 14.

При перемещении разжимного штока 13 в нейтральное положение пружина 20 взаимодействует с раздвижным конусом 15 .и перемещает его вниз. Фиксатор 35 входит в канавку 39 разжимного конуса 15. В нейтральном положении разжимного штока 13 оба комплекта абразивных брусков 24 и 26 под действием кольцевых пружин 31 сомкнуты и не производят обработку.

Направляющие планки 40 предохраняют от поломки абразивные бруски 26 и 24 при вводе и выводе хонинговальной головки из обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая два комплекта колодок с брусками различных характеристик, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен разжимной конус, связанный с комплектом колодок с крупнозернистыми брусками, а также направляющий конус, закрепленный на корпусе, о т .- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, головка снабжена дополнительным разжимным конусом, связанным с комплект том колодок с мелкозернистыми брусками, и расположенным внутри него разжимным штоком, установленным с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с торцами основного и дополнительного разжимных конусов через размещенные в последних пружины сжатия, при этом головка снабжена фиксатором нейтрального положения, смонтированным в направляющем конусе и предназначенным для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной на дополнительном разжимном конусе.

25

П

Фиг..

Фив.д