Хонинговальная головка Советский патент 1989 года по МПК B24B33/08 

31502278

ричио рлсположенными штоками II и 12, контактирующими с выталкивателями 5 и 6. Механизм разжима имеет кон- центричпо расположенные оси 13 и 14. 5 Верхняя конусообразная ось 13 имеет полый ступенчатый хвостовик 15,связанный с пружиной 16, а в пазах 2 корпуса 1 хонинговальной головки расположены дне группы толкателей 17 и 18, которые взаимодействуют через колодки 19 и 20 с крупнозернистыми 21 и мелкозернистыми 22 брусками, причем толкатели 17 проходят сквозь окна 23 конусообразной оси 13 и контактируют с конусообразной осью 14, 2 ил.

Изобретение относится к алмазной обработке внутренних цилиндрических поверхностей хонинговальными головками и позволяет упростить их конструкцию и повысить качество обработки. Хонголовка имеет корпус 1 с пазами, штоки 3 и 4, взаимосвязанные с выталкивателями 5 и 6, в сквозном пазу 7 которых находится поводок 8 с пружиной 9, ступенчатый гидроцилиндр 10 с концентрично расположенными штоками 11 и 12, контактирующими с выталкивателями 5 и 6. Механизм разжима имеет концентрично расположенные оси 13 и 14. Верхняя конусообразная ось 13 имеет полый ступенчатый хвостовик 15, связанный с пружиной 16, а в пазах 2 корпуса 1 хонголовки расположены две группы толкателей 17 и 18, которые взаимодействуют через колодки 19 и 20 с крупнозернистыми 21 и мелкозернистыми 22 брусками, причем толкатели 17 проходят сквозь окна 23 конусообразной оси 13 и контактируют с конусообразной осью 14. 2 ил.

Изобретение относится к алмазной обработке металлов, а точнее к конструкциям устройств для хонингования внутренних цилиндрических поверхностейо

Цель изобретения - упрощение кон- струкции хонинговальной головки и повышение качества финишной обработки путем обеспечения симметричности расположения конусных разжимных игл по отношению к колодкам с абразивны- ми брусками о

На фиг Л показана хонинговальная головка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Хонинговальная головка имеет кор- пус 1 с пазами 2, штоки 3 и 4,взаимосвязанные с выталкивателями 5 и 6, в сквозном пазу 7 которых находится поводок 8 с пружиной 9, ступенчатьй гидроцилиндр 10 с двумя концентрично расположенными штоками 11 и 12,кон- тактирующпг ги с выталкивателями 5 и 6

Механизм разжима хонинговальной головки представлен в виде двух концентрично расположенных осей 13 и 14,приче верхняя конусообразная ось 13 имеет по- лый ступенчатый хвостовик 15,связанный с пружиной 16, а в пазах 2 корпуса 1 хонинговальной головки расположены две группы 17 и 18 толкателей, кото- рые взаимодействуют через колодки 19 и 20 с крупнозернистыми 21 и мелкозернистыми 22 брусками, причем толкатели 17 проходят сквозь окна 23 конусообразной оси 13 и контакти- руют с конусообразной осью 14. Гидросистема, подаюшая масло в гидроцилиндр 10, включает золотник 24 и систему 25 регулирования давления.

Хонинговальная головка для пред- варительного и окончательного хонингования работает следующим образом.

Хонинговальная головка входит в обрабатываемое отверстие, подается сигнал, масло гидросистемой подается в верхнюю и нижнюю части гидроцилиндра 10, при этом шток 12 идет вверх, а шток 11 - вниз, передавая давление на выталкиватель 5, который идет вниз с поводком 8, сжимая пружину 9, передавая усилие на шток 3 и конусообразную ось 14, сообщающую толкателям 17 и связанным с ними колодкам 19, несущим крупнозернистые бруски 21, радиальное перемещение до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, создавая заданное усилие прижима брусков, при помощи системы регулируется давление в гидросистеме станка При достижении определенного размера детали поступает команда, верхняя и нижняя полости цилиндра 10 соединяются со сливом, а масло из гидросистемы с заданным давлением подается в центральную полость, при этом шток 11 идет вверх, а шток 12 - вниз, передавая давление на выталкиватель 6, который ид,ет вниз, увлекая за собой поводок 8 и сжимая пружину 9. Усилие передается на щток 4 и хвостовик 15 конусообразной оси 13, которые перемещаются, сжимая пружину 16 и сообщая радиальное перемещение толкателям 18, колодкам 20, несущим мелкозернистые бруски 22, до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. Усилие прижима мелкозернистых брусков зависит от давления масла,подаваемого в центральную полость цилиндра 10, а его величина-от типа и структуры применяемых брусков.После окончания обработки поступает в систему сигнал, золотник 24 становится в среднее положение, все полости цилиндра 10 соединены со сливом,выталкиватели 5 и 6 пружиной 9 за поводок 8 поднимают штоки 11 и 12 в верхнее положение, освобождая ко1 сообразные

оси 13 и 14, при -этом бруски и 21 возвращаются в исходное положение и головка выходит из обрабатываемого отверстия.

В одной позиции.происходит последовательная технологическая обработка поверхности, при этом режимы работы брусков могут быть любыми,индивидуальными для каждого типа брусков, Ю от невращающихся штоков к вращающимся осям хонинговальной головки„Уси- лие прижима брусков к обрабатываемой поверхности может меняться в широких пределах в зависимости от типа и структуры бруска.

Конструкция выталкивателей исключает заклинивание осей, при этом по- вьшаются надежность работы головки и качество обрабатываемой поверхноса условия работы, конструктивные параметры, места приложения усилия абсолютно идентичны При этом улучшается качество, обеспечиваются стабильные геометрические параметры обраба- 15 тываемого отверстия и заданный микрорельеф поверхностей.

Конструкция механизма разжима с расположенными одна внутри другой конусообразными осями обеспечивает ра- 20 ти Наличие в пазу выталкивателей циональную компоновку головки,снижа- подпружиненного поводка обеспечивает ет ее металлоемкость, уменьшает дли- после окончания обработки быстрый новые размеры и габариты, при этом отвод обоих комплектов колодок с достигается абсолютная симметричность расположения рабочих конических поверхностей по отношению к колодкам с брусками как для мелкозернистых брусков, работающих от наружной оси, так и для крупнозернистых брусков, работающих от внутренней оси, что улучшает качество обрабатываемой поверхности и геометрические параметры Наличие ступенчатого полого хвостовибрусками от обрабатываемой поверх- 25 ности за счет освобождения конусообразных осей, что исключает следы от хонингования при выводе головки и улучшает качество обработки.

30 Формула изобретения

Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с размещенными в его пазах двумя комплектами колодок

ка, в выточке которого расположена пружина, взаимодействующая с корпусом хонинговальной головки,обеспечивает выталкивание конуса и удерживает вес конусообразной оси и штока (при этом не развиваются габариты головки) . Полый хвостовик служит дополнительной направляющей для внутренней конусообразнойЪси, обеспечивая строгую соосность осей, что повышает качество обработки, создавая заданный микрорельеф поверхности

При этом хонинговальная головка имеет один привод радиальной подачи колодок с брусками, который может быть встроен в серийно выпускаемый хонинговальнь1й станок с одним приводом разжима колодок без значительных изменений Ступенчатый двухпоршневой

1а1линдр обеспгчт г-т -т- ттооР-::. перепад давлений при работе брусков с различной зернистостьюо Такая конструкция цилиндра с концентрично расположенными штоками обеспечивает компактность конструкции, надежность в работе и простоту в обслуживании, надежную передачу рабочего усилия

ся осям хонинговальной головки„Уси- лие прижима брусков к обрабатываемой поверхности может меняться в широких пределах в зависимости от типа и структуры бруска.

Конструкция выталкивателей исключает заклинивание осей, при этом по- вьшаются надежность работы головки и качество обрабатываемой поверхности Наличие в пазу выталкивателей подпружиненного поводка обеспечивает после окончания обработки быстрый отвод обоих комплектов колодок с

ти Наличие в пазу выталкивателей подпружиненного поводка обеспечивает после окончания обработки быстрый отвод обоих комплектов колодок с

брусками от обрабатываемой поверх- ности за счет освобождения конусообразных осей, что исключает следы от хонингования при выводе головки и улучшает качество обработки.

Формула изобретения

20 ти Наличие в пазу выталкивателей подпружиненного поводка обеспечивает после окончания обработки быстрый отвод обоих комплектов колодок с

Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с размещенными в его пазах двумя комплектами колодок

c с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками, установленными с возможностью взаимодействия с первой конусной иглой разжима, связанной с приводом радиальной подачи брусков,

0 отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и по- вьппения качества обработки, конусная игла выполнена полой, а хонинговальная головка дополнительно снабжена

5 второй конусной иглой разжима, установленной в полости первой концентрично ей и предназначенной для взаимодействия с одним из комплектов колодок, причем наружная игла снабже0 а полым хвостовиком, взаимосвязанным с корпусом посредством введенного в хонинговальную головку упругого элемента.

itkte2