Огнеупорная масса Советский патент 1975 года по МПК C04B35/185 C04B35/106 C04B35/101 

Описание патента на изобретение SU478816A1

I

Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов.

Известна огнеупорная масса для изготовления литых огнеупорных изделий, включающая обожжепный каолин, циркон, огнеупорную глину, изопропиловый спирт, изопропиловый полисиликат, соляную кислоту, воду и добавки.

Недостатками известной массы являются относительно пизкая плотность, огнеупорность и повышенная усадка изделий.

Целью изобретепия является повышение плотности, огнеупорности и снижение усадки изделий.

Достигается это за счет того, что масса дополнительно содержит в качестве связки гидролизованный раствор тетраэтоксисилана и добавку, представляющую собой смесь алюминия, окиси алюминия, и метилсиликоната натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Муллит плавленыйОснова

Циркон13,0-69,0

Гидролизованный тетраэтоксисилап9,0-13,5

Алюминий, окиси алюминия 0,7- 3,8 и кроме того,

Метилсиликонат натрия 0,04-0,135.

Огнеупоры предложенного состава изготавливают следующим образом .

Приготавливают раствор тетраэтоксисилана, добавляют 40% дистиллированной воды, подкисленной 0,8% соляпой кислоты плотностью 1,19 г/см, и 60% технического этилсиликата 32. Смесь взбалтывают до полного просветления раствора.

Гидролизованный раствор тетраэтоксисилана смешивают с тонкомолотым цирконом фракции менее 0,06 мм, дисперсным алюминием и его окисью. Затем в шликер вводят плавленый муллит с размером зерен менее 1 мм, обработанный метилсиликонатом натрия.

Массу вакуумируют в течение 2-5 мин при остаточном давлении 0,1 мм рт. ст, затем заливают в разборные формы, смазанные солидолом. Формы, заполненные массой, вибрируют в течение 1-2 мин при частоте 200 гц и амплитуде 0,1-0,2 мм.

После схватывания отливки извлекают из форм и обжигают по известным режимам. Образцы, полученные из массы предлагаемого состава, обожженные при 1680°С, характеризуются следующими свойствами: кажущаяся плотность 2,87 г/см, открытая пористость 4,5%, прочность при сжатии 1250- 1350 кг/см огнеупорность 1820°С, усадка в

обжиге 0,25-0,30%.

Предмет изобретения

1. Огнеупорная масса, включающая муллит, циркон, связку и добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности, огнеупорности, снижения усадки, она содержит в качестве связки гидролизованный раствор тетраэтоксисилана, а в качестве добавки - смесь алюминия, окиси алюминия и метилсиликоната натрия при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Муллит плавленыйОснова

Циркон13,0-69,0

Гидролизованный тетраэтоксисилан9,0-13,5

Алюминий, окиси алюминия 0,7- 3,8 и кроме того,

Метилсиликонат натрия 0,04-0,135. 2. Огнеупорная масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит смесь алюминия и окиси алюминия в соотношении от 1 : 16 до 1 : 9.

Похожие патенты SU478816A1

название год авторы номер документа
Огнеупорная масса 1978
  • Бевз Владимир Афанасьевич
  • Пивинский Юрий Ефимович
SU749816A1
Способ изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Пивинский Юрий Ефимович
  • Иванова Людмила Петровна
  • Дабижа Александр Аксентьевич
SU975679A1
Мертель для склеивания огнеупорных изделий 1991
  • Ильин Геннадий Иванович
  • Горячева Зоя Егоровна
  • Бодина Галина Октябревна
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Кононов Валерий Антонович
SU1821460A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗУСАДОЧНОГО, ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Владимиров Владимир Сергеевич
  • Илюхин Михаил Анатольевич
  • Мойзис Евгений Сергеевич
  • Мойзис Сергей Евгеньевич
  • Рыбаков Сергей Юрьевич
  • Лукин Евгений Степанович
  • Попова Нелля Александровна
RU2442761C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО ОГНЕУПОРА 2014
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Пицик Ольга Николаевна
  • Найман Дмитрий Александрович
  • Лаптев Александр Павлович
RU2564330C1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 1972
  • И. И. Немец, А. Н. Мозговой, А. И. Нестерцов Г. Д. Семченко
SU336316A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ 1995
  • Скурихин В.В.
  • Мигаль В.П.
  • Новиков Н.А.
  • Ильин Г.И.
  • Цветков А.Е.
  • Клопова Н.Н.
  • Сакулин В.Я.
RU2090537C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА МОЛИБДЕНА 2016
  • Кондруцкий Дмитрий Алексеевич
  • Гаджиев Гаджи Рабаданович
  • Нестеров Алексей Геннадьевич
RU2637908C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щетанов Борис Владимирович
  • Ивахненко Юрий Александрович
  • Максимов Вячеслав Геннадьевич
  • Щеглова Тамара Михайловна
  • Охотникова Юлия Андреевна
RU2292320C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Ивахненко Юрий Александрович
  • Бабашов Владимир Георгиевич
  • Максимов Вячеслав Геннадьевич
  • Варрик Наталья Мироновна
  • Третьякова Ольга Тимофеевна
RU2486159C2

Реферат патента 1975 года Огнеупорная масса

Формула изобретения SU 478 816 A1

SU 478 816 A1

Авторы

Немец Игорь Иванович

Семченко Галина Дмитриевна

Даты

1975-07-30Публикация

1973-03-16Подача