нает перемещаться и рабочий орган 2 опускается в конвертор 1 по поворачивающимся относительно своей оси 16 полозьям 8. При этом дрЗТой рабочий орган 2 располагается на направляющей 6.
После замера температуры металла рабочий орган 2 возвращается в исходное положение. ЕсЛИ к ЭТОМ} моменту нет необходимости замера температуры металла в соседнем конверторе 1, то включается электропривод 15 и платформа 7 посредством, например, червячной пары 14 поворачивается в сторону площадки обслуживания.
Включается электропривод 15, и рабочий орган 2 опускается на площадку обслуживания для замены датчиков 3. После смены датчиков 3 тележка 5 рабочего органа 2 перемещается и занимает положение по центру направляющей 6. Платформа 7 поворачивается и устройство принимает исходное полол ение. Затем цикл повторяется.
Поворот платформы 7 в горизонтальной плоскости производится для замены датчиков 3 при подготовке устройства к замеру параметров металла последующей плавки. Поворот платформы 7 необходим для замены рабочих органов 2 пр.и выходе их из строя или при профилактическом обслуживании.
В процессе эксплуатации конверторов возникает необходимость замера температуры металла одновременно в двух конверторах, поэтому предлагаемое устройство рекомендуется применять только в блоке из трех и более конверторов. Для независимости замера параметров металла в процессе ллавки на двух рядом стоящих конверторах и возможности замены измерительного наконечника рабочего органа в любой период плавки предлагается второй вариант исполнения устройства.
Предлагаемое устройство позволяет сократить время простоя конверторов за счет бесповалочного определения параметров жидкого металла в процессе плавки, что увеличивает их,производительность.
Форм}л а изобретения
1.Устройство для измерения температуры и отбора пробы металла в конверторе, содержащее рабочий орган в виде изогнутой щтанги с датчиком температуры и пробоотборником, установленный на каретке, направляющую, упор и привод перемещения щтанги, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности измерения температуры и отбора проб, оно снабжено колонной, на которой установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости направляющая щтанги, а упор закреплен щарнирно на концах направляющей и кинематически связан с приводом перемещения щтанги.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган установлен на каретке щарнирно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 403740 кл. С 21С 5/30, 06.06.72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода зонда в конвертер | 1977 |
|
SU735639A1 |
Устройство для ввода зонда в конвертер | 1976 |
|
SU611936A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2308695C2 |
Устройство для измерения темпе-РАТуРы и ОТбОРА пРОб МЕТАллА изКОНВЕРТОРА | 1979 |
|
SU813175A1 |
Устройство для комплексного определения технологических параметров плавок в конвертерах | 1973 |
|
SU478871A1 |
Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере | 1980 |
|
SU1054423A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗА И ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ | 1979 |
|
SU825645A1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1602833A1 |
Устройство для контроля параметров металла в кислородном конвертере | 1979 |
|
SU863656A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ | 1972 |
|
SU345371A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1975-12-30—Подача