1
Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий, в частности к области электролитического нанесения блестящих цинковых покрытий из щелочных электролитов с применением органических блескообразуюи-1,их добавок.
Известно применение в качестве блескообразующей добавки к пирофосфатно-аммонийным электролитам цинкования органических соединений, например сахарина нафталипсульфоната и желатина.
Новизна предлагаемого технического рещения заключается в применении в качестве блескообразующей добавки производного бензальдегнда с общей структурной формулой:
OR
R
СНО -R
где R - алкилгруппа с числом атомов С 2-10;
R-ОН, - карбонильная или карбоксильная группа,
, -ОН, - карбонильная, карбоксильная или алкоксигрунпа с числом атомов С 2-10.
Это позволяет повысить степень блеска цинковых покрытий и увеличить скорость их осаждения.
В качестве блескообразующей добавки рекомендуются к нспользованию синтезированные но известным методикам следующие производные бензальдегида: 3,4,5-триметоксибензальдегид, 3-окси-4,5-диметоксибензальдегид, 4-оксн-З-этоксибензальдегид, З-этокси-4метоксибензальдегид, 4-окси-3,5-диметоксибензальдегид, 4-окси-3,5-диэтоксибензальдегид, З-окси-4-метоксибензальдегнд.
Блескообразующая добавка вводится в электролит простым растворением, а корректировка электролита по блескообразователю производится путем его введения в электролит в количестве 0,3 г на каждые 10 а - час/л
пропун;ениого электричества.
Пример 1. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90
Ппрофосфориокислый калий400
Двузамещенный фосфат аммония 70
4-Окси-3,5-диметоксибензальдегид1.
при рН 9,1, температуре 35°С, неремещиванин и катодной нлотности тОка 6 а/дм осаждаются цинковые покрытия со степенью блеска по отнощению к серебрянному зеркалу 86%. Рассеивающая способность электролита (метод Хэринга-Блюма) -33,5%
Пример 2. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90
Пирофосфорнокислый калий400
Двузамещенный фосфат аммония 70 4-Окси-З-этоксибензальдегид1
при рН 9,1, температуре 35°С, перемешивании и катодной плотности тока 6 а/дм осаждаются цинковые покрытия со степенью блеска 86%. Рассеивающая способность электролита-30,5%.
Пример 3. Из электролита состава, г/л: Сернокислый цинк90
Пирофосфорнокислый калпй400
Двузамещеппый фосфат аммония 70 4-Окси-3,5-диэтоксибензальдегид1
при рН 9,1 температуре 35°С, перемешивании и катодной плотности тока 6 а/дм осаждаются цинковые покрытия со степепью блеска 88%. Рассеиваюшая способность электролита - 32%.
Предмет изобретения
Применение производного бензальдегида с общей структурной формулой:
OR
СНС
R R
где R - алкилгруппа с числом атомов С 2-10,
R - ОН, карбонильная или карбоксильная группа,
, -ОН, карбонильная, карбоксильная или алкоксигруппа с числом атомов С 2-10 в качестве блескообразующей добавки в щелочных электролитах цинкования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блескообразующая добавка | 1972 |
|
SU463744A1 |
Блескообразующая добавка | 1972 |
|
SU467142A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1990 |
|
SU1770458A1 |
Электролит цинкования | 1980 |
|
SU910861A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1986 |
|
SU1585389A1 |
Нецианистый электролит блестящегоцинкования | 1977 |
|
SU737508A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1975 |
|
SU711168A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1975 |
|
SU711180A1 |
Электролит блестящего цинкования | 1975 |
|
SU712464A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU876799A1 |
Авторы
Даты
1975-07-30—Публикация
1972-10-23—Подача