Станок для навивки пружин Советский патент 1983 года по МПК B21F35/00 

№

СО

г

О5

tc

оо Изобретение относится к средства навивки цилиндрических пружин из круглой проволоки. Известен станок для навивки пружин, содержащий установленную на валу оправку, размещенный на рычаге зажим проволоки, механизм чередования навивки рабочих и опорных витков пружины, имеющий кулачок связанный с шаговым приводом и подпружиненным рычагом включения кулис и средство для обеспечения возврата зажима проволоки в исходное положение Cl . Известный станок допускает откло нение шага рабочих витков от заданного значения, что ведет к снижению качества навиваемых пружин. Целью изобретения является повышение качества навивки пружин. Поставленная цель достигается тем, что станок для навивки пружин, содержащий установленную на валу оправку, размещенный на рычагезажи проволоки, механизм чередования навивки рабочих и опорных витков пружины, имеющий кулачок связанный с шаговым приводом и подпружиненным рычагом включения кулисы, и средств для обеспечения возврата зажима про волоки в исходное положение имеет промежуточный вал с размещенной на нем с возможностью осевого Перемеще ния втулкой, кинематически соединен ной с гайкой механизма задания шага рабочих витков, и средство периодического соединения промежуточного вала с ходовым вин,том. При этом средство периодического соединения промежуточного вала с ходовым винтом имеет смонтированное на промежуточном валу зубчатое коле со и размещенную на рычаге включени кулисы защелку, установленную с воз можностью контактирования с зубчатым колесом. Кроме того, средство для обеспечения возврата зажима проволоки в исходное положение выполнено в виде переключателя для поочередного соединения промежуточного вала и ходового винта с валом оправки. На фиг, 1 показана схема станка; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - защелка механизма задания шага BUTKofe Приводкой вал 1 скреплен с оправКОЙ 2 пружины. Механизм задания шага рабочих витков выполнен в виде ходового винта 3 с гайкой 4, несущей кулису 5, взаимодействующую посредством ползуна 6 с рыу;агом 7 второго рода. На dвoбoднoм конце рычага 7 установлен зажим 8 навиваемой проволоки. Механизм задания шага рабочих и опорных витков выполнен в виде поворотного кулачка 9, взаимодействующего с шаговым приводом 10 и подпружиненным рычагом 11 включения кулисы 5, Устройство для растормаживания Кулисы включает в себя промежуточный вал 12 и надетую на него с возможностью осевого перемещения втулку 13, которая кинематически соединена с гайкой 4 механизма задания, шага рабочих витков. Гайка 4 механизма соединена ходовым винтом 3 с шаговым приводом 10, Средство периодического соединения промежуточного вала 12 с ходовым винтом 3 включает зубчатое колесо 14 и защелку 15, причем зубчатое колесо 14 жестко соединено с -промежуточным валом 12, а-защелка 15 - с рычагом 11 включения кулисы. Зажим 8 навиваемой проволоки снабжен опорным хвостовиком 16, который надет на направляющую ось 17, установленную параллельно оправке 2 пружины, и имеет две степени свободы относительно этой оси. Хвостовик 16 зажима и рычаг 7 сочленены посредством ролика 18, взаимодействующего., с направляющим упором 19. Ползун б и ролик 18 укреплены на рычаге 7 . или на кулисе 5 и хвостовике 16 зажима соответственно. Средство длЯ обеспечения возврата заж:има проволоки в исходное положение выполнено в виде переключателя для поочередного соединения промежуточного вала 12 и ходового винта 3 с валом 1 оправки 2, Этот переключатель содержит муфты 20 и 21 с рычагом 22 переключения. Шаговый привод 10(входит в зацепление с зубчатым колесом 23, жестко соединенным с кулачком 9, который через пружину 24 соединен -с корпусом 25, На зубчатом колесе 23 имеется лунка 26, взаимодействующая с упором 27, и штырь 28, На крышке 29 закреплен храповик 30, входящий в зацепление с зубчатым колесом 23, и защелка 31. На втулке 13 имеются торцовые упоры 32 и 33, взаимодействующие с кулисой 5. На поворотном кулачке 9 имеется выступ 34, взаимодействующий с упором 35, В конце, хода зажима 8 установлен выключатель 36. Включение станка производится включателем 37, На станке установлен барабан 38 с проволокой и имеется задняя бабка 39, р оправке 2 имеется отверстие 40, Движение в оправке передается от электропривода 41 через планетарный редуктор 42, а к ходовому винту в через передачу 43, В исходном положении зажим 8 находится в левом крайнем положении, поворотный кулачок 9 под действием пружины 24 выступом 34 упирается в упор 35. Одновременно под действием этой же пружины упор 27 входит в лунку 26, рычаг 11 под действием пружины выведен из зацепления с зубчатым колесом 14. Конец наматываемой проволоки пропускается через зажим 8 и вводится в отверстие 40 в оправке 2. При «ажатии на включатель 37 движение от электропривода 41 через редуктор 42 передается оправке 2, через передачу .43 ходовому винту 3, а через привод 10 зубчатому колесу 2 В связи с тем, что промежуточный вал 12 с втулкой 13 может вращаться вокруг своей оси, гайка. 4 расторможена и поэтому прекращена передача движения через ходовой винт 3 к зажиму 8. Одновременно зажим под действием силнатяжения проволоки двигается на величину диаметра наматываемой проволоки, обеспечивая плот ное прилегание опорных витков друг к другу. Через заданное количество опорных витков кулачок 9 переходит на больший радиус и вводит рычаг 11 в зацепление с зубчатым колесом 14. Гайка 4 затормаживается, движение от ходового винта 3 через кулису 5 передается к зажиму 8 и начинается намотка рабочих витков. При достижеНИИ заданного числа рабочих витко определяемое положением храповика 3 штырь 28, вращаясь вместе с зубчатым колесом .23, упирается, в храповик 30 поворачивает его и згицелка 31 остан ливает храповик в разо.6щенном от зубчатог.о колеса 23 состояния. Под действием пружины 24 кулачок 9 возвращается в исходное положение и од новремеНно под действием этой же пружины двигается вправо на величину Глубины лунки 26 и садится на упор 27 . При этом зубчатое колесо 23 своим тор-, цом, действуя на защелку .31, освобождает храповик и процесс повторяется. Достигая левого крайнего положения, зажим 8 через выключатель 36 выключает станок. Переводя рычаг 22 вверх и включая включатель 37, движение от приводного вала переходит к промежуточному валу 12 и через зубчатое колесо на втулке 13 к гайке 4. Гайка 4поворачивается по неподвижному ходовому винту 3, переднигая кулису 5вправо, т.е. в исходное положение. Шаг рабочих витков определяется положением ползуна 6 в п.азу кулисы 5, т.е. от соотношения плеч от оси вращения рычага 7 до втулки и от оси вращения рычага 7 до ролика 18. Таким образом, при расторможенной кулисе зажим 8 за один оборот оправки двигается вдоль оси оправки на величину диаметра наматываемой проволоки, тем самьам исключается искажение шага рабочих витков, непосредственно последующих за опорными .витками, И повышается качество навивки пружин.

1. СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН, содержащий установленную на валу оправку, .размещенный на рычаге зажим проволоки, механизм чередования навивки рабочих и опорных -витков пружины, имеющий кулачок, связанный с шаговым приводом и подпружиненным рычагом включения кулисы, и средство для обеспечения возврата зажима проволоки.в исходное положе- . ние, отлич ающийся тем, что, с целью повышения качества навивки пружин, он имеет промежуточный вал с размещенной на нем с возможностью осевого перемещения втулкой, кинематически соединенной с гайкой механизма задания шага рабочих витков, и средство периодического соединения промежуточного вала с ходовым винтом. 2.Станок по п. 1, о т л и ч аю щ. и и с я тем, что средство периодического соединения промежуточного вала с ходовым виртом имеет смонтированное на промежуточном валу зубчатое и размещенную на рычаге включения кулисы защелку, установленную с возможностью контактирования с зубчатым колесом. 3.Станок поп, 1, отличающий с я тем, что средство для обеспечени я возврата зажима .проволо(Л ки в исходное положение выполнено в виде переключателя для поочередного соедине1Шя промежуточного вала и ходового винта с валом оправки.