Устройство для распиливания твердых материалов Советский патент 1975 года по МПК B28D1/04 B28B11/14 

1

Изобретение относится к устройствам для распиливания твердых материалов, в частности для изготовления путем последовательной разрезки изделий из армированного и неармированного ячеистого бетона.

Известно устройство для распиливания твердых материалов, например ячеистого бетона, содержащее станину, суппорт со смонтированной на его кронштейне рабочей головкой, включающей корпус и электродвигатель с редуктором, на валу которого посредством тарелей закреплены режущие диски, перфорированные орошающие трубки и тележка с корпусом и приводом.

Недостаток известного устройства заключается в том, что его конструкция не обеспечивает получение пропила с высоким качеством поверхностей.

Целью изобретения является повышение качества поверхности распила.

Эта цель достигается тем, что суппорт снабжен кареткой с вертикальными направляющими, a корпус рабочей головки выполнен со стаканом и подшипниковой опорой, в которой закреплен один из концов вала с режущими дисками, другой конец вала установлен в подшипниковой опоре, смонтированной в редукторе, a рабочая головка посредством кронштейна прикренлена к вертикальным направляющим каретки с возможностью поворота

относительно вертикальной оси, причем перфорированные орошающие трубки расиоложены по обе стороны вала с режущими дисками. Рабочая головка снабжена фланцем, опирающимся на антифрикционную прокладку. Кроме того, режущие диски закреплены на валу с помощью втзлки с пазами, в которые входят выступы, образованные на ступице тарелей.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - рабочая головка в разрезе; на фиг. 4 - узел крепления режущих дисков на валу; на фиг. 5 - приспособление

для ограничения бокового смещения.

Нредложенное устройство включает станину 1 с установленными на ней суппортом и кареткой 2, в направляющих 3 которой смонтирован с возможностью вертикального перемещения кронштейн 4 с электродвигателем 5, прикрепленную к кронштейну рабочую головку 6 с фланцем 7, опертым на антифрикционную прокладку 8, соединенную с кронштейном посредством болтов 9. Рабочая головка содержит редуктор 10, вал 11 которого закреплен одним концом в подшипниковой опоре 12, a другим - в иодшипниковой опоре 13, размещенной в стакане 14, прикрепленном к корпусу 15 рабочей головки. Режущие диски 16,

закрепленные на валу при помощи втулки 17,

которая своими пазами 18 взаимодействует с выступами 19 тарелей 20.

Рабочая головка снабя ена также двумя коллекторами с перфорироваипыми трубками 21, каждый из которых имеет электроуправляемый вентиль 22. Тележка 23 с корпусом 24, имеющая приспособление для ограничения бокового смещения в виде роликов 25 с эксцентриковой осью 26, расположена над рабочей головкой. Тележка установлена на рельсах 27.

Предложенное устройство для распиливания твердых материалов работает следующим образом: распиливаемое изделие из твердого материала, например ячеистобетонную панель, укладывают на тележку 23, которую затем подают в рабочую зону устройства. При этом привод тележки 23 осуществляет установочное перемещение изделия, а суппорт - рабочее перемещение. Для переналадки устройства с целью продольного распиливания рабочую головку 6 поворачивают на 90°. Для этого следует ослабить болты 9, в результате чего рабочая головка 6 без электродвигателя 5 опустится вииз до соприкосновения фланца 7 с антифрикционной прокладкой 8, после чего осуществляют поворот рабочей головки 6 с болтами 9. После поворота болты 9 затягивают. Устройство готово к распиливанию в новом направлении. При продольном распиливании рабочую подачу изделия осуществляют путем перемещения тележки 23, а установочное перемещение - движением суппорта.

Крепление режущих дисков 16 на валу 11 осуществляют следующим образом: на валу 11 закрепляют втулку 17, которая своими пазами 18 взаимодействует при вращении с выступами 19 тарели 20 и вала 11. С противоположной стороны каждый из режущих дисков 16 прижат такой же тарелыо 20. Это обеспечивает передачу момента от вала 11 к режущим дискам 16 без проскальзывания.

С целью распиливаиия изделия без холостых ходов электрическая схема устройства предусматривает возможность изменения направления вращения режущих дисков 16 с одновременным переключением подачи охлаждающей жидкости с одного коллектора 21 на другой, осуществляемым при помощи электроуправляемых вентилей 22.

При распиливании материала возникают поперечные усилия, которые вызывают боковое смещение тележки 23, что, в свою очередь, приводит к увеличению ширины пропила, повышению энергоемкости процесса распиливания, ухудшению качества поверхности пропила. Приспособление для ограничения бокового смещения обеспечивает получение регулируемого зазора между роликами 25 и рельсом за счет поворота эксцентриковой оси 26.

Предмет изобретения

1. Устройство для распиливания твердых материалов, например ячеистого бетона, содержащее станину, суппорт со смонтированной на его кронштейне рабочей головкой, включающей корпус и электродвигатель с редуктором, на валу которого посредством тарелей закреплены режущие диски, перфорированные орощающие трубки и тележки с

корпусом и приводом, от л ич а ю щее с я тем, что, с целью повыщения качества поверхности распила, суппорт снабжен кареткой с вертикальными направляющими, а корпус рабочей головки выполнен со стаканом и подшипниковой опорой, в которой закреплен один из коицов вала с режущими дисками, другой конец вала установлен в подшипниковой опоре, смонтироваиной в редукторе, а рабочая головка посредством кронштейна прикреплена

к вертикальным направляющим каретки с возможностью поворота относительно вертикальной оси, причем перфорированные орощающие трубки расположены по обе стороны вала с режущими дисками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая головка снабжена фланцем, опирающимся на антифрикционную прокладку.

3. Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что режущие диски закреплены на валу

с помощью втулки с пазами, в которые входят

выступы, образованные на ступице тарелей. Фиг. /

г J

15