1
Изобретение касается переработки пластмасс.
Известны выносные пресс-формы, содержащие верхнюю олорную ПЛИту и плиту пуансонов, между которыми расположен блок тарельчатых пружин, плиту матриц и основание с шарнирно закрепленным в нем подпружннным рычагом. Недостатком известных прессформ является то, что при отходе ползуна пресса от верхней опорной плиты после запрессовки изделия первоначальная осадка тарельчатых пружин уменьшается на величину зазора между рычагом и плитой, а следовательно, уменьшается усилие тарельчатых пружин.
Цель изобретения-обеспечение надежности работы пресс-формы за счет уменьшения деформации тарельчатых пружин при запирании. Согласио изобретению верхняя опорная плита выполнена со скосом и снабжена шарнирно закрепленным на ней роликом, взаимодействующим со скосом и с подпружиненным рычагом. Для надежного запирания пресс-формы центр шарнира подпружиненного рычага расположен между нормалями, проходяшими через точки взаимодействия ролика с подпружиненным рычагом и скосом верхней плиты.
На фиг. 1 изображена предлагамая прессформа, общий вид; на фиг. 2 - крепление ролика на верхней опорной плите.
Выносная пресс-форма содержит опорную плиту 1 со скосом, на которой шарнирно закреплен ролик 2, взаимодействующий с рычагом 3, который подпружинен пружиной 4 и шарнирно закреплен на основании 5, тарельчатые пружины 6 и плиты пуансонов 7 и матриц 8.
Пресс-форма работает следующим образом. После заполнения формообразующих полостей полимерным материалом перемещают ползун пресса, который опускает верхнюю плиту, сжимая при этом блок тарельчатых
пружнн. Подпружиненный рычаг под действием пружины, поворачиваясь по часовой стрелке, входит в зацепление с роликом и перемещает его по скосу верхней плиты, выбирая зазор, образуемый между рычагом и
верхней плитой, что исключает осадку тарельчатых пружин. Ползун пресса поднимают, а пресс-форма, удерживаемая рычагами, остается закрытой. На изделие действует усилие тарельчатых пружин, равное усилию
пресса. Надежное запирание пресс-формы гарантируется тем, что вертикальная ось щарнира рычага расположена между нормалями к поверхности рычага и скоса верхней илиты в точках соприкосновения последних с роликом. Возникающий при этом момент от силы,
действующий на рычаг относительно оси ша-рнира, Направлен -по часовой стрелке, в результате чего происходит самозатшрание рычага.
По окОНЧННии выдержки ползун пресса, опускаясь, воздействует на рычат, поворачивает его против часовой стрелки и выводит из зацепления с роЛИкОМ. Ролик скатывается по скосу опорной поверхности плиты. Одновременно ползун пресса, соприкасаясь с верхней плитой, воспринимает усилие та-рельчатых пружин, затем поднимается и пресс-форма раскрывается.
Предмет изобретения
1. Выносная пресс-форма, содержащая верхнюю опорную плиту и плиту пуаисопов, между которыми расположен блок та-рельчатых пружин, плиту матриц и основание с шариирно закрепленным в кем подпружиненным рычагом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежпости работы пресс-формы путем уменьшения деформации та рельчатых пружин при запирании, верхняя опорпая плита выполнена со скосом и снабжена шарнирно закрепле-нным на ней роликом, взаимодействующим со скосом и с подпружиненным рычагом.
2. Пресс-фОрма по н. 1 отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного запирания пресс-формы, центр шарнира подпружиненного рычага расположен между нормалями, проходящими через точки взаимодействия ролика с подпружиненным рычагом и скосом верхней опорной плиты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов | 1976 |
|
SU654429A1 |
Выносная пресс-форма для изготовления полимерных изделий | 1978 |
|
SU763110A1 |
Выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1435469A1 |
Штамп для радиального выдавливания | 1982 |
|
SU1038050A1 |
Пружинный регулятор давления к прессформам автоматических прессов конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1938 |
|
SU55807A1 |
Пресс-форма для штамповки жидкогоМЕТАллА | 1979 |
|
SU839684A1 |
Выносная прессформа | 1974 |
|
SU550287A1 |
Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU939263A1 |
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви | 1974 |
|
SU506387A1 |
Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки изделий из листового металла | 1951 |
|
SU97313A1 |
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1974-03-22—Подача