Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки изделий из листового металла Советский патент 1954 года по МПК B21D24/04 B21D22/20 

Описание патента на изобретение SU97313A1

Изобретение относится к прижимным устройствам к штамнам для глубокой вытяжки изделий.

Прижимные устройства, снабженные собачками, осуществляющими связь прижимной плиты с пуансоном, и подпружиненными фиксаторами, запирающими прижимную плиту в рабочем полол ении, известны. Устройства с такими средствами для осуществления связи прижимной плиты с пуансоном довольно сложны по конструкнии.

Описываемое устройство имеет ту особенность, что, с целью упрощения конструкции, подпружиненные рычаги или задвижки щарнирно укреплены на основании штампа или на прпжимной плите.

Устройство выполнено в четырех вариантах, показанных в продольном разрезе па фиг. 1-4.

Устройство по первому варианту (фиг. 1) предназначено для щтампа с пуансоном, закрепленным на ползуне пресса. Ось / укреплена на неподвижном основании 2. Рычаги 3 находятся под воздействием нружип 4. В Н1айбе 5, соединенной с пуансоном, имеются отверстия для верхних концов рычагов 3. При опускании пуансона стенки отверстий щайбы 5 скользят последовательно но новерхностям А, Б ц В рычагов 3, вследствие чего эти рычаги поворачиваются на осях 1 и уступами Г запирают прижимную плиту 6 в момент соприкосновения ее с матрицей.

При движении пуансона вверх рычаги 3 под действием нружин 4 освобождают прижимную плиту 6, после чего щайба 5 поднимает ее посредством болтов 7 для закладки повой заготовки.

Устройство по второму варианту (фиг. 2) также предназначено для щтампа с пуансоном, закрепленным на ползуне пресса.

На стойках 8, прикрепленных к основанию 9 штампа, сидят на осях рычаги 10, находящиеся под воздействием пружин 11.

При опускании пуансона соединенная с ним шайба 12 скользит по поверхностям Д рычагов 10, а затем, придя в соприкосновение с поверхностью Е этих рычагов, поворачивает их. При этом торцы Ж рыча№ 97313 - - 2 -

. . . : f- гов 10 запирают прижимную плиту 13 в моменты ее соприкосновения с матрицей. При дальнейшем опускании пуансона шайба 12 скользит по поверхностям 3 рычагов 10, и прижимная плита остается запертой. При движении пуансона вверх рычаги 10 под действием пружин 11 освобождают прижимную плиту 13, после чего шайба 12 поднимает ее болтами 14.

Устройство по третьему варианту (фиг. 3) предназначено для штампа с матрицей, прикрепленной к ползуну пресса.

Па прижимной плите 15 шарнирно укреплены Г-образные рычаги 16, находящиеся под действием пружин 17. Неподвижные стойки 18 прикреплены к основанию штампа.

При опускании матрицы 19, noc;ie соприкосновения ее с плитой 15, опускающиеся вместе с ней Г-образные рычаги 16 под действием поверхностей Я и /С стоек 18 поворачиваются и запирают матрицу 19. При возвращении прижимной плиты J5 в верхнее исходное положение рычаги 16 освобождают матрицу под воздействием пружин 17.

Устройство по четвертому варианту (фиг. 4) предназначено для такого же штампа, как и устройство по третьему варианту.

В гнездах 20 штампа помещены задвижки 21, находящиеся под действием пружин 22 и взаимодействующие с рабочими поверхностями Л и М неподвижных стоек 23, закрепленных на основании щтампа.

При опускании матрицы 24, после соприкосновения ее со съемником 20, задвижки 2 под действием скосов стоек 23 запирают матрицу.

При возвращении съемника 20 в верхнее исходное положение задвижки 21 освобождают матрицу.

Предмет изобретения

1.Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки изделий КЗ листового металла, снабженное подпружиненными рычагами или задвижками, служащими для скрепления подвижной части штампа с прижимной плитой после соприкосновения последней с материалом, отличающееся тем, что, с целью упрошения конструкции, подпружиненные рычаги или задвижки шарнирно укреплены на основании штампа или на прижимной плите.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для запирания прижимной плиты в штампе с пуансоном, закрепленным в ползуне пресса, верхняя часть подпружиненного рычага выполнена клинообразной и взаимодействует с внутренней поверхностью отверстия шайбы, перемешающейся с пуансоном или с кромкой щайбы.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для запирания прижимной плиты в штампе с матрицей, прикрепленной к ползуну пресса, подпружиненные рычаги, имеющие Г-образную форму, или задвижки взаимодействуют со скосами неподвижных стоек.

Похожие патенты SU97313A1

название год авторы номер документа
Штамп для глубокой вытяжки деталей из листового материала 1950
  • Шехтер В.Я.
SU87520A1
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок 1983
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Вознюк Николай Николаевич
SU1144744A1
Штамп для чистовой вырубки 1982
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU1031580A1
Штамп для разделительных операций 1987
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Максимчук Юрий Петрович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Кохан Павел Владимирович
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1433620A1
Штамп для листовой штамповки 1979
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU863086A1
Автоматический штамп 1977
  • Зайцев Николай Васильевич
SU716664A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП 1970
SU265847A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Штамп для холодной листовой штамповки 1981
  • Сидоров Николай Федорович
SU969382A1
Штамп для вытяжки полых изделий 1983
  • Конарев Владимир Павлович
SU1139537A1

Иллюстрации к изобретению SU 97 313 A1

Реферат патента 1954 года Прижимное устройство к штампу для глубокой вытяжки изделий из листового металла

Формула изобретения SU 97 313 A1

SU 97 313 A1

Авторы

Шехтер В.Я.

Даты

1954-01-01Публикация

1951-01-17Подача