Способ получения вакуумплотного спая металла с керамикой Советский патент 1975 года по МПК B23K1/12 C04B37/02 

1

Известен способ получения вакуумплотного спая металла с керамикой, при котором между паяемыми деталями, основанием и керамическим изолятором, помещают манжету и компенсаторное кольцо. При этом металлическое основание крепится к компенсаторному кольцу так, что оно свободно радиально перемещается в процессе нагрева и охлаждения относительно основания.

Недостатком известного способа является концентрация напряжений по линии выхода манжет из зоны спая, что снижает прочность паяного соединения.

По предлагаемому способу для снижения напряжений в наяном соединении при припайке основания к компенсаторному кольцу на паяемой поверхности основания выполняют выступы, расстояние между которыми выбирают не меньще 1,5 суммарной толщины двух смежных выступов, при этом основание размещают симметрично относительно наружного и внутреннего диаметров изолятора.

Предложенный способ поясняется чертежом.

На металлизированный по известной технологии керамический изолятор 1 помещают кольцо припоя, затем манжету 2 и снова припой. После этого устанавливают керамическое компенсаторное кольцо 3, предварительно металлизированное с двух сторон. На компенсаторное кольцо помещают кольцо припоя и устанавливают основание 4 симметрично относительно наружного и внутреннего диаметров изолятора 1. Между манжетой 2 и основанием 4 также располагают припой. Затем производят пайку узла.

Сущность способа заключается в том, что основание узла располагают симметрично относительно наружного и внутреннего диаметров изолятора и припаивают к металлизированной поверхности компенсаторного кольца с противоположной стороны от спая компенсаторного кольца с изолятором. Для снижения напряжений в спае компенсаторного кольца с основанием последнее выполняют с двумя, тремя выступами, причем расстояние между выступами выбирают не меньще 1,5 суммарной толщины двух смежных выступов. Таким образом, действующие на узел нагрузки передаются от вакуумплотного спая к основанию через все сечение компенсаторного кольца, минуя тонкую манжету, обеспечивающую вакуумную плотность узла. В результате в вакуумплотном спае не возникает изгибающего момента от действия внещней нагрузки, устраняется концентрация напряжений, наблюдающаяся в конструкциях, описанных выще, и резко повыщается механичеекая прочность узла.

Предмет изобретения

Способ получения вакуумплотного спая металла с керамикой, при котором между паяемыми деталями, основанием и керамическим изолятором помещают манжету и компенсаторное кольцо, отличающийся тем, что, с целью снижения напряжений в паяном соединении при припайке основания к компенсаторному кольцу, на паяемой поверхности основания выполняют выступы, расстояние между которыми выбирают не, меньше 1,5 суммарной толщины двух смежных выступов, при этом основание размещают симметрично относительно наружного и внутреннего диаметров изолятора.