Состав для моделирования процессов кристаллизации сплавов Советский патент 1975 года по МПК G01N33/20 

Описание патента на изобретение SU480978A1

1

Изобретение относится к .металлургии и литейному производству и МОжет быть .использовано для моделирования процессов кристаллизации сплавов.

Известен состав для моделирования процессов кристаллизации металлических расплавов с использованием прозрачных жидкостей, например жидкого салола, позволяющего наблюдать и фотографировать процесс. Однако известный состав не может быть эффективно использован для изучения двухкомпонентных сплавав.

Применение салола наиболее полно обеспечивает требования физического моделирования при изучении процессов кристаллизации чистых металлов, в которых явления перераспределения гфимесей и легирующих элементов не Получают развитие. Из-за различИЙ в растворимости примеси в жидкой И твердой фазах (например серы в железе) в процессе кристаллизации сплава у межфазной границы раздела образуются обога.щенные лримесью слои расплава, влияющие на хар актер кристаллизации сплава и развитие химической неоднородности слитков и отливок. Примес оказывают рещающее влияние также на возможность образования различного рода несовершенств кристаллов, которые сильно сказываются на ря.де физических и механических свойств сплава. Налич.ием примесей олределяется степень развития столбчатых и равноосных структур в слитках, появление в них межкристаллитных ликвационных прослоек и таких наиболее опасных дефектов макроструктуры, как внеосевая и осевая химические неоднородности. Следовательно, при проведении исследований процессов кристаллизации сплавов необходимым я-вляется выбор такого состава вещества для физического моделирования, составляюЩИе которого позволяли бы вести .непосредственное наблюдение за кинетикой кристаллизации сплава и поведением растворимых примесей в кристаллизующихся слитках и отливках.

Для возможности изучения массообменных процессов в кристаллизующемся сплаве предлагаемый состав для моделирования .процессов кристаллизации сплавов дополнительно содержит азобензол при следующем соотнощении компонентов (в вес. %):

Салол55-99,98

АзобензолОстальное.

Применение указанного состава для моделирования процессов кристаллизации сплавов позволяет изучать путем физического моделирования на прозрачных моделях процессы заполняемости литейных форм сплавом, закономерности структурообразовапия и ловедения растворимых пр.имесей и легирующих элементов в слитках и отливках в зависимости

от условий разливки и кристаллизации сплавов, исследовать механизм образования р азличных иеметаллических включений, дендритной и зональной неоднородлостей в слитках из стали и сплавов, природу и механизм образования в них мест нарушения оплошности металла и др.

Например, использование описываемого состава при изучении механизма массопереноса растворимых примесей ъ тве рдожидкой двухфазной зоне позволяет установить, что повышение скорости капиллярного массопереноса примесей в указанной зоне кристаллизующихся стальных слитков и отливок связано с вращением и перекатыванием по поверхности межкристаллитных каналов образующихся шаровидных ликватов с меньшей плотностью, способствующих прогрессивному возрастанию их объема и скорости пе ремещения в расплаве. Применение в составе для моделирования процессов кристаллизации сплавов, включающем салол, азобензола, имеющего характерную оранжево-красную окраску, дает возможность установить, что местом преимущественного образования шаровидных частиц лимвата .в .межкристаллитных пространствах

являются стыки ветвей первого порядка. Зарождение таких частиц в указанных местах происходит путем отрыва части ликвата от основной его массы, располагаемой «а стыках

ветвей, причем в процессе роста кристаллов в этих местах происходит -формирование вытянутых ликвационных прослоек. Моделированием на прозрачных моделях также установлено, что более полное отделение ликватов и

улучшение структуры сплава в результате сглаживания межкристаллитных ликвационных прослоек, обогащенных примесями, происходит, в частности, ;под влиянием повышения скорости .вращения расплава вдоль фронта кристаллизации.

Предмет изобретения

Состав для моделирования процессов кристаллизации сплавов, включающий салол, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изучения массообменных процессов в кристаллизующемся сплаве, состав дополнительно содержит азобензол при следующем соотношении компонентов (в вес. %): Салол55-99,98

АзобензолОстальное.

Похожие патенты SU480978A1

название год авторы номер документа
КОЛОКОЛОЛИТЕЙНАЯ БРОНЗА 2009
  • Лисовский Виталий Алексеевич
  • Повышев Игорь Анатольевич
  • Перваков Геннадий Фёдорович
RU2430984C2
Способ обработки кристаллизующихся слитков 1979
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Куц Георгий Александрович
  • Погасий Павел Порфирьевич
  • Швыдкий Александр Александрович
  • Мосендз Николай Александрович
SU910325A1
Способ пайки 1982
  • Шапиро Александр Ефимович
SU1118494A1
Способ прокатки металла, устройство и валок для его осуществления 1985
  • Шичков Александр Николаевич
  • Витковский Виктор Мечеславович
  • Чуманов Юлиан Михайлович
  • Ябко Семен Борисович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Николаев Владимир Алексеевич
  • Соболев Леонид Васильевич
  • Конин Валерий Иванович
SU1316723A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2300441C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВОК И ЛИГАТУР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПЛАВОВ 2008
  • Анисимов Олег Владимирович
RU2395610C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ДОБАВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СПЛАВОВ 2005
  • Попов Анатолий Владимирович
  • Анисимов Олег Владимирович
  • Скалдин Николай Николаевич
RU2296175C1
НАНОМОДИФИКАТОР НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ (НМНП) 2011
  • Федько Александр Всеволодович
  • Курганов Виктор Александрович
  • Раяк Михаил Александрович
  • Егоров Александр Сергеевич
RU2468110C2
Способ получения декоративных алюминиевых полуфабрикатов 1978
  • Гришковец Ядвига Георгиевна
  • Пименов Юрий Петрович
  • Лебедева Татьяна Ивановна
  • Змитреня Ира Михайловна
  • Крисанов Михаил Нестерович
SU722663A1

Реферат патента 1975 года Состав для моделирования процессов кристаллизации сплавов

Формула изобретения SU 480 978 A1

SU 480 978 A1

Авторы

Вихляев Владимир Борисович

Ефимов Виктор Алексеевич

Якобше Ришард Якубович

Ищук Николай Яковлевич

Сапко Владимир Никитович

Даты

1975-08-15Публикация

1974-02-06Подача