Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству горячепрессованных труб и пустотелых профилей. Известно устройство для прошивки заготовок, содержащее контейнер, соос но заходящую в него иглу с прошивником на рабочем конце, а также охватывающую иглу центрирующую втулку, которое позволяет получать прошитые заготовки ВЫСОКОГОкачества. Однако это устройство сложно по конструкции и требует применения специализированного оборудования. Цель кзойретения - повышение качес ва прошиваемых изделий за счет обеспе чения соосности иглы и контейнера. Цель достигается тем, что предлага мое устройство снабжено фиксирующим коническим кольцом из высокопластичного материала, размещенным в выполне ной -на прошивнике кольцевой выточке и сопрягающимся с центрирующей втулко по конической поверхности пояска, выполненного на внутренней поверхности втулки. На фиг. 1 представлено предлагаемо устройство; на фиг. 2 - узел на фиг. на фиг. 3 - рабочие положения I-1V устройства. Устройство для прошивки состой г из контейнера 1, пресс-штемпеля 2, иглы 3, фиксирующего кольца 4, центрирующей втулки 5, прошивня 6 и пресс-шайбы 7. Устройствоиспользуют при прошивке на горизонтальных или вертикальных непециализированных без прошивной системы прессах. Перед прошйвкой прошивень 6, фиксирующее кольцо 4, центрирующую втулку 5 и пресс-шайбу 7 устанавливают в контейнере 1, что возможно только при налйчии фиксирующего кольца 4. Прошивку начинают после того,- как ось иглы совместится с осью,-кона ейкера 1 из-за фиксации иглы в двух плоскостях АЛ и ВВ. Усилие прошивки превосходит усилие осадки заготовки в контейнере 1. Таким образом, прошиику начинают при распрессованном слитке 8. Перемещение металла при прошивке не изменяет положения зафиксированной в двух плоскостях иглы 3. А первоначальный момент прошивки прошивень б начинает входить в металл (положение I). Затем (положение) фиксирующее кольцо 4 осаживается в кольцевую выточку на прошивне 6 и дает возможность игле 3 войти в отверстие центрирующей втулки 5. В процессе прошивки игла 3
соориентирована относительно контей-, нера 1 по двум плоскостям АА и вв. По окончании прошивки (положениеШ) прошивень 6 и фиксирующее кольцо 4 выпадают вместе с выдрой (положениеШ). Таким образом, фиксирую- щее кольцо 4 является элементом разового пользования. Оно позволяет фиксировать центрирующую втулку 5 в необходимом перед прошивкой положении, обеспечивая тем самым правильность процесса прошивки.
Применение предлагаемого устройства для прошивки позволяет повысить качество прошитых заготовок и, cлeдoвaтeльнo/ повысить выход годного при прессовании.
Предлагаемое устройство также позволяет получать разностенность при прошивке на горизонтальном без прошивной системы прессе усилием 5000 тс 1-5%.
Формула изобретения
Устройство для прошивки заготовок, содержащее контейнер, соосно заходящую в него иглу с противником на рабочем конце, а также охватывающую иглу центрирующую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прошиваемых изделий за счет обеспечения соосности иглы и контейнера, оно снабжено фиксирующим коническим кольцом из высокопластичного материала, размещенным в выполненной на прошивнике кольцевой выточке и сопрягающимся с центрирующей втулкой по конической поверхности пояска, выполненного На внутренней поверхности втулки.
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕССОВОЙ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2119396C1 |
Способ получения бесшовных плакированных профилей и инструмент для его осуществления | 1988 |
|
SU1697919A1 |
Способ прошивки заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731387A1 |
Инструмент для сквозной прошивки заготовок | 1985 |
|
SU1238871A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОШИВКИ поковок | 1969 |
|
SU244091A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ ИЗ ТИТАНА, ЦИРКОНИЯ И ИХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2381855C2 |
Инструмент для глубокой прошивки слитков | 1972 |
|
SU440198A1 |
Устройство для прошивки слитков и прессования труб из тугоплавких металлов | 1984 |
|
SU1250335A1 |
ПУАНСОН ДЛЯ ПРОШИВКИ НА ПРЕССЕ | 2014 |
|
RU2549787C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2453390C2 |
i/ьел /
Ж
жjs:
ш.
Риг.5
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1975-10-08—Подача