(54) ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2016 |
|
RU2632736C1 |
| Способ выплавки стали и сплавов | 1976 |
|
SU583173A1 |
| Способ выплавки нержавеющей стали | 1977 |
|
SU623874A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ | 1994 |
|
RU2113496C1 |
| Способ выплавки легированной и высоколегированной стали | 1936 |
|
SU57173A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧАХ СКРАП-ПРОЦЕССОМ | 1996 |
|
RU2101338C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2016 |
|
RU2632743C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2094481C1 |
| Способ выплавки быстрорежущей стали | 1977 |
|
SU670618A1 |
| Способ выплавки никельхромовых сплавов | 1990 |
|
SU1749245A1 |
1
Изобретение относится к области чер--j ной металлургии, а именно к технике получения стали и сплавов в сталеплавильных печах с основной футеровкой.
Известен способ выплавки легированной и высоколегированной стали, заключающийс в том, что в восстановительный период плавки к бою шамотного кирпича прибавляют магнезит.
Однако известный способ требует большого расхода на плавку магнезитсодержаших заправочных материалов.
Цель изобретения - снижение расхода на плавку магнезитсодержаших(..заправочных и легирующих материалов, сокращение горячих простоев-сталеплавильных печей и повышение качества выплавляемого металла.
Это достигается тем, что магнезитсоДержащие материалы вводят на подину
или откосы печи перед завалкой шихты в количестве 2-2 О кг/т садки и в завалку со шлакообрайующими в количестве 0,5-10 кг/т.
Снижение расхода магнезитеoдepжaщиxJ
материалов на заправку 2-2О кг/т садки повышает производительность печи и уменьшает возможность загрязнения металла трудноудаляемыми экзогенными включениями.
Чтобы предотвратить разрушение футеровки в процессе расплавления шихты и в период окислительного рафинирования металла в завалку со шлакообразуюшими вводят дополнительно магнезитсодержаший материал в количестве 0,5-10 кг/т садки.
Таким образом, регламентация количест ва магнезичюодержащего материала, дава&мого в заправку на подину или откосы и в завалку дает возможность стабилизировать процессы химической футеровки при расплавлении шихты и в окислитель-, ный период плавки и снизить расход магне- зитсодержащих материалов.
П р и м е р. Способ опробован при выплавке стали марки Р6 М5 в дуговой злектропеча с основной футеров кой Q садкой 5 т. 3 заправку на откосы забрасывают 20 кг смеси магнезитового J
а,им-. .
, - „,ja«. доломитового порошков и в завалку со шлакообразуюшими дают .дополнительно 15 кг боя магнезитового кирпича. Далее плавку ведут по существукмдей технологии. По расплавлении большей астий ихты металл продувают кислородом, затем раскисляют шлак и скачивают; навеет i новый шлак из извести, боя шамота и магнезита, раскисляют, ПРОВОДЯТ металл по химическому составу и плавку выпускают.
На опытных плавках экономия магнезит содержащих материалов составляет кг/т при сокращении длительности заправки на 5-10 мин на плавку.
481644
П
редмет изобрете
н и я
Способ выплавки стали и сплавовв основных электропечах, включающий saiorpaBку печи, завалку шихты, расплавление, продувку металла кислородом, раскисление и доводку, отличающийся тем, что, с целью экономии заправочных и легирующих материалов, повышения йроизводительнрсти печи и качества выплавляемог(о металла, магнезитсодержащие материалы вводят -на подину или откосы печи перед завалкой шихты в количестве 2-20 кг/т садки и со шлакообразуюшими в завалку в количестве 0,5-1О кг/т.
