Способ выплавки нержавеющей стали Советский патент 1978 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU623874A1

(54) СПОСОБ ИЛПЛАВКИ НЕРЖАВЕЖЙЯЕЙ СТАЛИ

Похожие патенты SU623874A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1992
  • Смирнов Л.А.
  • Панфилова Л.М.
  • Подольская Э.П.
  • Довголюк Л.В.
  • Срогович М.И.
  • Касьянов А.Г.
  • Черненко А.Н.
  • Черепанов С.Л.
  • Лаптев С.Л.
  • Кириллов В.С.
  • Соляников Б.Г.
  • Ильиных Г.И.
  • Касьян В.И.
  • Туктарев Р.А.
RU2025500C1
Способ выплавки стали 1979
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Бабенко Зинаида Семеновна
  • Максимов Александр Яковлевич
  • Попков Евгений Анатольевич
  • Семакин Василий Иванович
  • Липовецкий Михаил Михайлович
SU901288A1
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали 1987
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Мураховский Исаак Матвеевич
  • Хитриков Юрий Светославович
SU1477747A1
Шихта для выплавки быстрорежущей стали 1981
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Мураховский Исаак Матвеевич
  • Лапин Владимир Иванович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Попков Евгений Анатольевич
  • Васильев Анатолий Петрович
  • Кузьмин Анатолий Александрович
  • Валеев Фрат Фаритович
  • Лапинер Юрий Владимирович
SU981380A1
Способ выплавки стали 1981
  • Никулин Алексей Иванович
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Фофанов Виктор Николаевич
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Валеев Фрат Фаритович
SU1013494A1
Способ выплавки вольфрамсодержащей стали 1980
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Валеев Фрат Фаритович
  • Дашевский Виктор Давыдович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Останин Александр Ильич
  • Никулин Алексей Иванович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Кунгуров Валерий Михайлович
  • Васильев Анатолий Петрович
SU931755A1
Способ выплавки стали 1979
  • Сосипатров Виктор Тимофеевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
  • Магер Александр Евстафьевич
  • Баклан Павел Павлович
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Буланкин Владимир Ермолаевич
  • Иванов Юрий Иванович
SU821503A1
Способ выплавки стали 1983
  • Гузенков Сергей Александрович
  • Жульев Сергей Иванович
  • Гузенков Александр Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Цветаев Николай Сергеевич
SU1122707A1
Способ выплавки сплавов типа нихром 1988
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Немченко Владлен Пинхасович
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Воловик Арон Абрамович
  • Мерзляков Валерий Трофимович
SU1627566A1
Способ выплавки стали 1981
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Фофанов Виктор Николаевич
  • Никулин Алексей Иванович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
SU1014918A2

Реферат патента 1978 года Способ выплавки нержавеющей стали

Формула изобретения SU 623 874 A1

а

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технике получения нержавеющей стали в электросталеплавильных печах с основной футеровкой.

Известны способы выплавки нержавекшей стали, при которых с целью уменьшения угара хрома вводят хромовую руду |lj. Однако введение этого материала приводит к увеличению количества шлака и повышению его вязкости, что отрицательно сказывается на ходе технологического процесса и увеличивает потери хрома.

Известен также способ выплавки стали и сплавов, заключающийся в том,что с целью экономии легирующих материалов на подину и откосы печи перед завалкой шихты вводят магнезитсодержащие материалы в количестве 2-20 кг/т садкн и со шлакообразующими в завалку в количестве 0,5-10 кг/т 2. Однако при выплавке нержавеющей стали по известному способу происходитпри варивание магнезитсодержащего материала к основной футеровке печи, что. приводит к зарастанию подины и откосов и нарушению нормального протекания технологического процесса;

потери хрома в период .расплавления остаются значительными.

Целью изобретения является уменьшение потерь жрсяка и улучшение качесва металла. Это достигается тем, что в первой половине периода плавления на поверхность жидкого металла присажнвают магнезитсодержащий материал в количестве, обеспечивающем соотношение окиси магния к окиси хрома в шлаке 0,4-10,0 в течение всего периода плбшления.

Присутствие в шлаках плавления окиси гння увеличивает активность окиси хрома и способствует уменьшения перехода хрома из металла в окислительный шлак.

Присадка магнезитсодержащего материала в количестве, при котором соотношение 2рщ в шлаке менее 0,4, увеличивает aicTHBHOCTb окиси хрома незначительно и практически не способствует уменьшению перехода хрома из металла в шлак.

Присадка магнезнтсодержащего материала в количестве, при котором соотношение crf более 10,0, увеличивает вязкость шлака, что отрицательно сказвается на ходе технологического процеса. Введение Магнезитсодержащего материала в первой половине периода плавления на поверхность жидкого металла в количестве, обеспечивающем соотноше ние окиси магния к окиси хрома в шлак 0,4-10,0 в течение всего периода плав ления, улучшает качество стали за счет уменьшения гаэонасьлценности металла. Пример. Способ был опробован при выплавках стали марки 12Х18Н10Т -в дуговой электропечи емкостью 25 т. Заправку и завалку шихты производят по обычной технологии. После проштавления электродами колодцев через 30 мин от начала плавления на зеркало металла присаживают магнезит из расчета получения соотношения Mg-Q 3-7. К концу периода плавления шихты это соотношение равно 0,5- 2,0. Йа опытных плавках уменьшение уга ра хрома 2,6% при уменьшении содержа ния кислорода в металле с 0,023 до 0,019%. Результаты опытных плавок приведены в таблице. Продолжение таблицы образом, присадка магнезитсодержаших материалов на поверхность жидкого металла в первой половине периода плавления, обеспечивающая соотношение УУ° в шлаках в пределах 0,4-10,0 В течение всего периода плавления, уменьшает потери хрома при выплавке нержавеющих марок стали. Формула изобретения Способ выплавки нержавеющей стали в электросталеплавильных печах с основной футеровкой, включающий присадку магнезитсодержаших материалов, 6 тли чающийся тем, что, с целью уменьшения потери хрома и улучшения качества метгшла, магнезитсодержащий материал присаживсиот в первой половине периода плавления на пойерхность жидкого металла, обеспечивая соотношение окиси магния к окиси хрома в шлаке 0,4-10,0 в. течение всего периода плавления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Крамаров А. Д. Производство стали в электропечах. М., Металлургйздат, 1958, с. 310. 2.Авторское свидетельство S481644, кл. С 21 С 5/52, 1974.

SU 623 874 A1

Авторы

Мураховский Исаак Матвеевич

Кунцевич Борис Александшвич

Симонов Виктор Иванович

Дашевский Виктор Давыдович

Григорян Вули Аршакович

Закамаркин Михаил Кириллович

Адельшин Юрий Гурьевич

Кулалаев Юрий Аркадьевич

Даты

1978-09-15Публикация

1977-01-25Подача