Способ выплавки стали и сплавов Советский патент 1977 года по МПК C21C5/52 

(54) СПСЮОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ

НИИ металл от окисления и насыщения металла газами из атмосферы печи. Крюме того, при малом количестве шпака дуга горит нестабильно, что увеличивает время расплавления металл а. При количестве смеси более 1,9% создаются большие трудности- в наведении нормального количества основного шлака , для проведения, например, десульфурации в печи и иа выпуске.

Содержание в смеси магнезита предохраняет магнези овую футеровку печи от разъедания. Присутствие в cMec.i крекшезема ускоряет процесс расплавления и нагрева металла, предотвращает гаэонасыщение металла и снижает угар легирующих элементов, например хрома, вольфрама, ванадия.

Состав смеси Впредвляется интервалом каимеиьшвй температуры плавления смеси. При отношении магнезит к кремнезему в смеси 0,51 температура плавления такой смеси 1543с, а при 0,61issVc.

Приме р.Способ опробован на тре плавках при выплавке стали ЭП263 в 5 т дуговой печи с основной футеровкой .

заправки электропечи вместе с втхтой присаживают О,5% шлакообразукявей смеси, состоящей из 25% боя магнезитового кирпича и 75% боя шамота, при отношении магнезита к кремнезему в смеси О,54. 3 процессе расплавления в образовавшиеся колодцы присаживают 0,5% такой же гапакообразу юней смеси.После расплавления Ш1хты шлак раскисляют и присаживают известь в количестве 200 кг. Рафинировку проводят под белым известковым шлаком.

В вьтлавленйом металле содержание углерода равно 0,08%, что меньше содержания углерода, получаемого при шлплавке данного металла на такой же шихте по обычной технологии, равного 0,09-0,10%. Содержание 0,014% серы

не отличается от содержания серы обычной технологии выплавки. Содержание водорода в металле снижается с 10 г металла до 7-8 г.

В результате расплавления под магнезиально-кремнеземистым шлаком сокращается время плавки на 7-22 мин, угар хрома на 6-12 кг/т.

Предлагаемый способ выплавки стали и cniaBOB с применением в период расплавления 0,6-1,9% шлакообразую1чей смеси, состоящей из магнезитосодержа1вих и к.ремнеземосодержатих мате- риалов, при отношении магнезита к кремиеэему в смеси 0,51-0,61, снизил содержание углерода и водорода в металле, сократил время плавки, снизил угар хрома при повышении качества выплавляемого металла.

ао

Формула изобретения

Способ выплавки стали и сплавов в основных электропечах, включакнций введение шлакообразующих с завалкой и во время плавления, расплавление, рафинирование и выпуск плавк, отличающийся тем, что, с целью

интенсификации процесса плавки, повышения качества металла и снижения угара легирук дих,с иавалкой и в начале расплавления в печь присаживают смесь из магнезитосодержаших и кремнеземосодержащнх материалов в количестве 0,6-1,9% от веса садки при отношении магнезита к кремнезему в смеси 0,51-0,61.

Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе:

1. Крамаров А.Д. Производство стали в электропечах . М., Металлургия, 1969, с. 134-174.

2. Фридман А.Г, и др. Производство стали в электропегах . М., Металлургия, 1971, с.206-209.