Приспособление к прядильным ватерам для регулирования числа оборотов веретена Советский патент 1928 года по МПК D01H1/26 

Необходимое условие хорошей работы прядильных ватерных машин-равномерное натяжение нити. Но при постоянно меняюш,емся диаметре наматываемой катушки меняется и натяжение нити, а именно: при малых диаметрах намотки она слишком туга, а при больших- она слишком рыхла. Лоследнее ведет к плохому скручиванию нити, а первое к частым обрывам ее. Устранить эти недостатки возможно единственно путем постоянного изменения оборотов веретена на ходу машины, в зависимости как от диаметров шпули, так и от места нахождения нити по ее длине, т.-е. .от положения планки, водяш,ей нитью. Это постоянное изменение оборотов на ходу машины достигается, как известно, специальными автоматами, действие которых сводится к тому, что особой формы кулаки или эксцентрики так управляют передвижением щеток по коллектору электромотора, что последний то увеличивает, то уменьшает свои обороты, а следовательно, и обороты приводимой им в действие прядильной машины. Таким образом, главную роль здесь играет очертание кривых поверхностей этих эксцентриков и их положение в различных моментах намотки нити. Однако, .существуюш,ие автоматы не вполне отвечают предявляемым к ним требованиям, так как при максимальной скорости машины нитка все еш,е слишком часто обрывается, а при уменьше-, НИИ скорости уменьшается ее производительность.

Цель настояш,его изобретения-. построить такие эксцентрики, которые уменьшили бы обрывы нити и улучшили бы ее качество, сохраняя максимальную скорость веретена, чем значительно повысилась бы производительность ватерных машин.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический вид автомата; фиг, 2- схематическое продольное сечение намотанной катушки, фиг. 3-отдельные эксцентрики и фиг. 4-их поверхности, развернутые в плоскость.

Кулак I (фиг. 1) приводится в действие цепью 1 от вала мотального эксцентрика, находяш,егося вне автомата и управляющего подемом и опусканием кольцевой планки в периоде каждого отдельного обмоточного ряда. Другой кулак II посредством червячной передачи 3 и гибкого вала 4 соединен с осью, также лежащего вне автомата храповика, управляющего общим подемом кольцевой планки, слагающимся из отдельных ее коротких

подемов и опусканий. Вращением оси 2 вращается тем же числом оборотов кулак I и поднимает или опускает катящийся по его наружной поверхности ролик 5, н&ходя- j щийся на конце рычага 6. Последний, вращаясь вокруг болта 7, поворачивает свое колено 8 с роликом 9 вправо или влево. Лналогичное действие производит кулак II ; на ролик 10 посредством второго | контактного ролика Пи рычага 12, | вращающегося вокруг болта 13. К ролику 10 прикреплен один конец стальной ленты 14, перекинутой через оба других ролика 15 и 9 и соединенной другим своим концом с непоказанным на чертеже щеткодержателем, передвигающим щетки по коллектору и регулирующим число оборотов электромотора.

Пружины 16 и 17 притягивают i контактные ролики 5 и 11 к кула- i кам I и 11. Таким образом, оба ку- i лака I и И влияют на число оборо- I .JOB веретена с той только разницей, ; что кулак I, вращаясь быстро, регулирует его скорость в преде,лах каждой амплитуды подема и опускания наматывающейся нити аЬ (фиг. 2), а кулак II, вращаясь медленно (несколько меньще одного оборота за время полной намотки шпули), регулирует его скорость в пределах полного подема планки на всю высоту шпули сЬ (фиг. 2). i

Каждая амплитуда имеет верхнюю ; и нижнюю границы, при чем первой а отвечают меньшие диаметры, i а второй b-большие диаметры катушки во время наматывания нити.i

Суть каждого автомата при ватерной машине заключается главным образом в том, чтобы правильно регулировать обороты веретена в различных моментах как Между этими двумя границами аЬ, | так и между началом и концом полной намотки cd, использовывая в то же время наивысшее число оборотов, какое только возможно дать мащине; так как от этого зависит ее производительность.

Все до сих пор построенные кулаки имели своим исходным

правилом, в силу которого скорость веретена должна уменьшаться при малых диаметрах и увеличиваться при больших диаметрах намотки. В настоящем же изобретении предлагаются кулаки и II (см. фиг. 1 и 3), рассчитанные на увеличение скорости веретена, когда нитка навивается на малые диаметры шпули, и уменьшение ее при больших диаметрах. Сами же кривые контактных поверхностей кулаков построены следующим образом.

Пусть кулак 11 вращается по направлению стрелки (фиг. 3), а точка А-начальная. Вращаясь в указанном направлении, кулак первоначально медленно увеличивает обороты веретена примерно на расстоянии АВ (фиг. 4j. Затем начинается более быстрое увеличение скорости, примерно на протяжении пути ВС.

Часть кривой между С D так рассчитана, что во время этого пути, скорость, достигнутая в пункте С, остается постоянной. При моменте, Соответствующем точке D, рабочий поворачивает кулак обратно до точки А и намотка начинается снова.

Путь DE служит запасным на случай переработки сема. Часть ЕЛ не работает. Общая характеристика кривой кулака II выражается в том, что с увеличением ее радиусов- увеличивается скорость веретена.

Пусть начальная точка пути вращения кулака 1 будет А, отвечающая наибольшей скорости веретена.. Приблизительно на расстоянии скорость быстро уменьшается. На протяжении примерно между В и Cj происходит более медленное уменьшение скорости, которая, достигнув своего минимума С, т.-е. в пункте наибольшего диаметра, начинает медленно увеличиваться до точки D, а от D до AI происходит более быстрое увеличение скорости.

Общая характеристика построения кривой этого кулака-увеличение скорости с уменьшением радиусов.

Указанные на чертеже длины отрезков контактных поверхностей должны быть рассматриваемы, как