Устройство для намотки секций конденсаторов Советский патент 1975 года по МПК H01G13/00 

системой откачки воздуха и служащими i

в качестье присосок намам-ываемых актиьлых лент.

Барабаны 5 и 6 расположены с двух сторон врашающейся отправки 15 на подП1)ужннелных рычагах 16 и 17 при помощи пружины 18 навстречу один к другому и закрепленных на снабженных упорами 19 и 20 зубчатых секторах. 21 и 22, взаимодействующих с двусторонней зубчатой peiiKOfi 23 приводного механизма посредством рычага 24.

Па одной оси с барабанами 5 и 6 смонтированы шестерни 25 и 26, связанные с закрепленными шарпирно зубчатыми рейкамп 27 и 28, служащими для поворота барабанов 5 и 6 в момент их сближения для начала намотки. Вблизи поверхности барабанов 5 и 6 на рычагах 16 и 17 установлены направляющие ролики 29 и 30, служащие для обеспечения постоянного охвата барабанов наматываемыми активными лентами 7 и 8 независимо от yrjra расхождения рычагов 16 и 17, и механизмы 31 и 32 для отрезки, служащие для отрезки лент 2, 4, 7 и 8 в трепуомом месте во время выстоя барабанов Г) и 6 в зафиксированном положении.

В зоне очравки 15 установлен механизм 33, служащий для закрепления конечных винтов наматываемой ленты диэлектрика 4. В зоне оправки 15 также установлен перекладчик 34, выполненный в виде качающегося рычага с призматическим захватом 35 на конце для центрирования секции при захвате, соверщающего возвратно-поступательное движение по направлению к оправке 15 и служащего для съема и передачи намотанной секции 36 в механизм 37 для заделки торцовых отверстий секции, который выполнен в виде двух сближающихся навстречу друг другу штоков 38, размещенных в переменяющихся одновременно с штоками 38 пуансонах 39, имеющих на рабочих концах конусообразные гнезда-ловители, спул ащие для улавливания выступающих с торцов секции концов внутренней втулки, образованной из отрезка ленты 2 и последующего точного центрирования секции 36.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 1 подает отрезок диэлектрической ленты 2 в пространство между барабанами 5 и 6, которые,перемещаясь навстречу друг другу и одновременно вращаясь благодаря зацеплению шестерен 25 и 26 с рейками 27 и 28, наворачивают ia себя активные ленты 7 и 8, удер- 1

живаемые на цилиндричес:к1 й nuBL-pxiKjctTu I барабанов 5 и 6 вакуумными KciiiajiaMH 13 и 14 с отверстиями-присосками.

В момент сближения барабано 5 и 6 отрезок диэлектрической ленты 2 и концы активных лент 7 и 8 оказываются зажатыми благодаря пружине 18, а лааы 9 и 10 барабанов 5 и 6 при этом ot-iiKiuibно совпадают, образуя замкнутый канмл для размещения оггравки 15, KOTO);aii ,1и,ремещаясь вдоль своей оси, захвгп-иь к-т концы лент 7 и 8 и отрезок диэлектрической ленты 2, а рейки 27 и 28 выходят м.. зацепления с и1естерпями 25 и 2в.Опрг1ька 15,вращаясь,начинает наыотку секции 30 да активных лент 7 и 8, а барабаны 5 и (J, вращаясь, расходятся в про- тог1оложпь(1 стороны.

По достижении номинальной емкости или требуемого количества витков секции 36 лентозадающий механизм 3 подает диэлектрическую ленту 4, конец Koax)poii зажимается и наматывается между витками активной лепты 8, а механизмы 31 и 32 для отрезки отрезают активные ленты 7 и 8, одновременно фиксируя барабаны 5 и 6 посредством специальных фиксаторов. Механизм 33,перемещаясь и соприкасаясь с цилиндрической поверхностью секции 36, закрепляет конечный ви0 ток секции, а механизм 32 для отреа,си о-грезает диэлектрическую ленту 4.

По окончании закрепления конечных холостых витков секции 36 механизм 33 вращается в исходное положение, а захватыва- 5.ЮЩИЙ механизм-перекладчик 34, перемещаясь в сторону оправки 15, захватывает и зажимает секцию 36.

После выхода из секции 36 оправки 15 перекладчик 34 возвращается в исходное положение и, соверщая дополнительное колебательное движение, передает секцию 36 в механизм 37 для заделки торцовых отверстий методом завальцовки.

Барабаны 5 и 6 посредством рычага 24, двусторонней рейки 23, зубчатых сек-1 торов 21 и 22, упоров 19 и 20 и рычагов 16 и 17 приходят в исходное полгхжение, в котором рейки 27 и 28 повторяют зацепление с щестернями 25 и 26 для чювого цикла.

Предмет изобр етения

55Устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее лентозаправочный механизм с направляющими роликами, вращающуюся оправку, смоточные ме}анизмы, снабженные бобинами с рулонами коиденса60 торных лент, механизмы для отрезки кон-.(

денсаторных лент, механизм для закрепления конечных витков наматываемой секции и приводной механизм, о т л и ч аЖ-Щ , ..1. что. с целью повышения надежности устройства, лентозаправоч1ный механизм вьшолнен в виде двух бара: эанов, расположенных с двух сторон оправки на подпружиненных рычагах закреплен иг.

, ных на зубчатых секторах, взаимодействующих с двусторонней зубчатой рейкой приводного механизма, причем на цилиндрической поверхности барабанов выпо;шены

дродольные пазы, служащие для размещения вращающейся оправки, и выступы с выполненными в них каналами, соединенными с системой откачки воздуха. 1

27

Фиг. 2

26

иг.З

«4S